1號飛剪剪臂損傷機理分析及優(yōu)化設計的研究.pdf

1、飛剪是重要的冶金設備，多年來大型國有企業(yè)都是引進國外的產(chǎn)品。一般由大功率直流伺服電機、減速機、飛輪、材料輸送輥道、機架本體、剪切機構以及探測/控制系統(tǒng)組成。目前應用較廣泛的飛剪有滾筒式飛剪、曲柄回轉杠桿式飛剪、曲柄偏心式飛剪、擺式飛剪和曲柄搖桿式飛剪等。
　　該課題基于飛剪剪臂損壞機理的研究，從中找出該設備頻繁損壞的原因，加以改造治理。以期達到延長使用壽命，減少維修費用，保證正常生產(chǎn)運行的目的。
　　本論文主要以棒材生產(chǎn)用飛

2、剪為研究對象，針對其經(jīng)常出現(xiàn)故障部位建立有限元，對飛剪的損傷機理分析及優(yōu)化設計。首先，介紹飛剪的組成及工作原理，并通過運動學及運動力學分析，在改進飛剪設計時，提出既滿足剪切要求又改善飛剪的動力性能的思想。其次，采用二次規(guī)劃法對飛剪的結構進行了優(yōu)化，為飛剪的國產(chǎn)化提供了理論參考依據(jù)。并利用MATLAB軟件進行計算編程，形成設計軟件，為剪臂的損傷研究及優(yōu)化設計提供依據(jù)。最后，根據(jù)上述多參數(shù)綜合設計程序，將所得到的參數(shù)導入到AutoCAD軟件

3、中，將參數(shù)導入到Pro/E軟件中，進行三維實體建模，利用ANSYS軟件中的APDL語言建立飛剪的有限元模型。根據(jù)飛剪的設計圖紙，選取單元，找出kp坐標，選取截面，之后按照設計要求生成骨架，在建模過程中把每一部分都創(chuàng)建成宏文件的形式，即實現(xiàn)模塊化程序建模，進行應力分析。模型的單元劃分與加載計算。對已經(jīng)建立好的模型進行網(wǎng)格劃分，設置各種優(yōu)化變量，諧波相應動態(tài)分析求出剪切時的應力，并考慮剪臂剪切時所受的疲勞應力，以驗證疲勞應力對剪臂破壞的影響