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1、沖頭的失效往往造成停機(jī)更換沖頭或產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷,使企業(yè)生產(chǎn)效率降低并遭受一定的損失。從所掌握和了解的沖裁模具(包括數(shù)控平板沖孔)使用狀況來(lái)看,沖頭失效是影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量最主要的因素,同時(shí)沖頭壽命過(guò)短也是模具投入消耗費(fèi)用大的最主要原因。因此,需要對(duì)使用沖頭進(jìn)行切實(shí)可行的改進(jìn)和優(yōu)化以延長(zhǎng)的其使用壽命,提高生產(chǎn)效率和降低制造成本。
本文通過(guò)闡述分離變形機(jī)理及毛坯的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài),闡明模具自然磨損機(jī)理和引起工作部分失效的力的大小
2、與分布特征,建立了沖頭失效的故障樹(shù),用于研究分析失效的根源。利用UG建立了沖頭數(shù)學(xué)模型,并把其導(dǎo)入ANSYS中進(jìn)行有限元分析,分析其在工作條件下的應(yīng)力應(yīng)變的特點(diǎn),剖析其失效模式和影響因素。針對(duì)原采用模具鋼存在的缺陷,選用新型材料并對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)和驗(yàn)證;根據(jù)日常生產(chǎn)過(guò)程中沖頭的磨損狀態(tài),從結(jié)構(gòu)形式上進(jìn)行改進(jìn),有效地減少?zèng)_頭工作部分的磨損面積,降低摩擦熱量,從而減少磨損和疲勞失效;最后對(duì)沖頭進(jìn)行了表面改性處理的工藝試驗(yàn),并對(duì)涂層的致密性、
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