絲網(wǎng)印刷法制備鎳扣極板工藝研究及極板生產(chǎn)線的初步設(shè)計(jì).pdf

1、鎳扣是精密電鍍行業(yè)不可缺少的原料，但由于所采用的鎳扣極板存在著很多問題，無法實(shí)現(xiàn)電解鎳扣的規(guī)模化生產(chǎn)，本文提出用絲網(wǎng)印刷技術(shù)制備鎳扣極板的工藝，來解決鎳扣的生產(chǎn)問題。 經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)表明，用絲網(wǎng)印刷技術(shù)在不銹鋼基板上印刷耐蝕絕緣涂料來制備鎳扣極板絕緣層完全現(xiàn)實(shí)可行，解決了傳統(tǒng)工藝不能解決的問題，取得了很好的效果。通過對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果的分析，確定了絲網(wǎng)印刷試驗(yàn)的最佳工藝條件，得出了較佳的固化工藝參數(shù)；采用80目網(wǎng)板按照此工藝參

2、數(shù)進(jìn)行套印三遍，使絕緣層厚度可達(dá)到260um左右，漏電點(diǎn)較少；對(duì)油墨體系進(jìn)行了改善，制備的絕緣層具有較好的鎳扣電解生產(chǎn)適應(yīng)性；并找到了極板處理的最佳方式。通過半工業(yè)試驗(yàn)表明，用絲網(wǎng)印刷技術(shù)在不銹鋼基板上印刷耐蝕絕緣涂料來制備鎳扣極板能生產(chǎn)出合格的鎳扣；對(duì)各種試驗(yàn)結(jié)果的分析，得出了本文絲網(wǎng)印刷極板相較于其他類極板的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步完善了制板工藝，此種工藝可以用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。 本文以滿足實(shí)際生產(chǎn)需要為出發(fā)點(diǎn)，綜合運(yùn)用了機(jī)械設(shè)計(jì)、

3、CAD技術(shù)、SolidWorks技術(shù)以及一些應(yīng)用軟件的理論知識(shí)，闡述了生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的初步方案，提出了兩種方案供選擇，最終從實(shí)際生產(chǎn)效率和投資角度確定方案—為本生產(chǎn)線方案。 利用SolidWorks軟件對(duì)設(shè)備中的零部件進(jìn)行建模，對(duì)所建的零件和子裝配體進(jìn)行總體結(jié)構(gòu)的虛擬裝配，檢查設(shè)備在裝配上是否發(fā)生了干涉，并不斷修正設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤。虛擬裝配完成后，利用SolidWorks中的Animator插件對(duì)裝配體進(jìn)行動(dòng)畫演示，檢查設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件的