微波磁場(chǎng)燒結(jié)NdFeB磁體的工藝與性能研究.pdf

1、該文系統(tǒng)論述了微波燒結(jié)基本原理、特點(diǎn)、研究現(xiàn)狀和燒結(jié)設(shè)備,介紹了燒結(jié)NdFeB制備工藝和發(fā)展,在此基礎(chǔ)上研究了微波磁場(chǎng)燒結(jié)NdFeB永磁材料過程中各因素對(duì)升溫速率、燒結(jié)溫度的影響,并通過金相顯微分析、X射線衍射分析、密度及磁性能測(cè)試等手段,將微波磁場(chǎng)燒結(jié)的NdFeB磁體與常規(guī)燒結(jié)的磁體進(jìn)行了工藝與性能的對(duì)比分析.研究表明:在微波磁場(chǎng)燒結(jié)NdFeB磁體時(shí),微波功率、粉體粒徑、初坯大小對(duì)其燒結(jié)過程影響較大.隨著功率的提高,燒結(jié)的最高溫度上升

2、、燒結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)、升溫速率略有提高;隨著粒徑的減小,燒結(jié)的最高溫度上升、燒結(jié)時(shí)間縮短、升溫速率明顯提高;隨著初坯體積增大,則燒結(jié)的最高溫度下降、燒結(jié)時(shí)間縮短、升溫速率降低;初坯的密度對(duì)燒結(jié)過程影響不大.進(jìn)行工藝優(yōu)化后,我們所選用的微波燒結(jié)參數(shù)為:微波功率2kW,粉體的平均粒徑3μm,壓型壓力2t/cm<'2>,初坯為φ18×6mm的圓柱體,燒結(jié)最高溫度約為900℃,燒結(jié)的時(shí)間70s左右.常規(guī)燒結(jié)的溫度為1000℃,燒結(jié)時(shí)間為1h,并分別在

3、800℃和600℃各進(jìn)行1h的回火.微波磁場(chǎng)燒結(jié)制得的NdFeB磁體密度高達(dá)7.59g/cm<'3>,高于常規(guī)燒結(jié)磁體密度.微波磁場(chǎng)燒結(jié)的不但降低燒結(jié)溫度,縮短燒結(jié)時(shí)間,而且使磁體整體加熱,受熱更均勻,因而磁體晶粒更細(xì)小,并且主相晶粒邊界趨于規(guī)則化,晶間相的分布更均勻;在常規(guī)燒結(jié)的磁體中則出現(xiàn)了晶粒異常長(zhǎng)大現(xiàn)象,造成這一現(xiàn)象的原因,一方面可能是燒結(jié)溫度過高或燒結(jié)時(shí)間過長(zhǎng),另一方面可能是磨制的粉體均勻性較差,存在的大顆粒被許多細(xì)小顆粒包圍