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文檔簡介
1、本文利用THF有機電鍍鋁體系在NdFeB稀土合金基體上,獲得了光滑致密、結(jié)合力良好的鋁鍍層,并系統(tǒng)地研究了鋁鍍層的性能。發(fā)現(xiàn)鋁鍍層對NdFeB稀土合金具有優(yōu)良的防護性能,并且可以通過控制電鍍工藝參數(shù),如鍍液配比、電流密度及電鍍時間等,獲得優(yōu)質(zhì)鋁鍍層。論文也就熱處理對鋁鍍層組織和性能的影響作了詳細的探討。 在所有進行的電鍍實驗中,陰極的電流效率基本都大于90%,陰極表面基本無副反應(yīng)發(fā)生。THF體系電流分布較好,可在形狀較復(fù)雜的基體
2、表面沉積出均勻連續(xù)的鋁鍍層。在所選的電鍍液配比范圍內(nèi),當電流密度不超過4A/dm2時,電沉積鋁的能耗是可以接受的。 鍍層為純鋁相、厚度均勻、結(jié)合良好。在鍍液摩爾配比為[AlCl3]:[LiAlH4]=3:1,電流密度介于2-4A/dm2,電鍍時間在30-60min之間時,鍍層的表面顆粒均勻致密。 論文全面系統(tǒng)地研究了鋁鍍層的性能,如厚度、硬度、結(jié)合力以及防護性能等。在實驗采用的電鍍工藝參數(shù)范圍內(nèi),鍍層的厚度為9-42μm
3、,鋁鍍層的厚度(沉積速度)與電流密度×電流效率呈正比;鍍層的顯微硬度隨電流密度的增大和電鍍時間的延長而緩慢變大,顯微硬度值介于45-80HV之間;鋁鍍層與基體的結(jié)合力均大于40N,結(jié)合力曲線在電流密度為2-4A/dm2、電鍍時間30-60min的條件下出現(xiàn)極大值;鋁鍍層提高了NdFeB磁體的耐高溫氧化性,鍍鋁試樣的氧化增重均遠小于NdFeB磁體的0.0110g/cm2,氧化增重值在電流密度為2-4A/dm2、電鍍時間30-60min的條
4、件下出現(xiàn)極小值;同樣,電流密度為2-4A/dm2、電鍍時間30-60min的鋁鍍層,在中性3.5%NaCl溶液中的極化阻力Rp值存在極大值,鋁鍍層極化阻力Rp均大于2.5×104Ω·cm2,可以較好地保護NdFeB稀土合金基體。 鍍層在長時間的高溫熱處理后,界面處發(fā)生了元素的擴散。鍍層的表面形貌發(fā)生了較大變化,小邊界消失;而大顆粒之間的小縫隙依然存在。由于鋁鍍層與NdFeB稀土合金的熱膨脹不匹配,所以鍍層的結(jié)合力在熱處理后顯著下
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