高碳高鉻冷作模具鋼冶煉工藝設(shè)計和優(yōu)化.pdf

1、論文在綜合分析國內(nèi)外Cr12系列高碳鉻冷作模具鋼的研究、生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)上，結(jié)合長城特殊鋼公司第四鋼廠的工藝裝備和資源狀況，設(shè)計了高碳鉻冷作模具鋼的冶煉、澆注工藝，以軋代鍛的加工工藝和熱處理工藝。并針對實際生產(chǎn)過程中存在的問題，對生產(chǎn)工藝進行了改進和優(yōu)化，實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
　　 在電爐冶煉方面，為充分利用本廠的返回料資源，設(shè)計了采用返回吹氧法的冶煉工藝，并進行了工藝優(yōu)化，采取了脫錳操作，加強了攪拌

2、措施，改進了預(yù)還原操作，改進了增碳措施，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)。在還原精煉方面，規(guī)范并實行了化學(xué)成份內(nèi)控，加強了脫氧脫硫操作，進行了VD真空去氣和添加稀土變質(zhì)處理，保證了鋼液的純凈度。在澆注方面，通過延長靜吹氬鎮(zhèn)靜時間和吹氬保護澆注，解決了水口結(jié)瘤問題。在軋制方面，采取緩慢加熱升溫，延長保溫時間，采用兩火軋制開坯等措施，提高了成坯、材率，保證了鋼材質(zhì)量的穩(wěn)定。
　　 通過逐漸摸索改進優(yōu)化工藝，實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)高碳鉻