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1、本學(xué)位論文研制的支撐輥產(chǎn)品是綜合了機(jī)械制造、材料、機(jī)電控制和管理等多學(xué)科技術(shù),專用于軋鋼設(shè)備的關(guān)鍵產(chǎn)品。本文詳細(xì)介紹了該產(chǎn)品的研制過(guò)程。本論文的主要研究?jī)?nèi)容和所取得的成績(jī)?nèi)缦?支撐輥產(chǎn)品是軋鋼線上的關(guān)鍵零件,支撐輥的作用是支撐工作輥平穩(wěn)軋制鋼材,支撐輥的質(zhì)量好壞直接影響到所軋制鋼材的質(zhì)量和工作輥壽命。本論文以建立高效生產(chǎn)線為目的,在機(jī)電一體化思想指導(dǎo)下,探索并優(yōu)化了高鉻支撐輥產(chǎn)品的加工工藝過(guò)程;論文通過(guò)大量的切削實(shí)驗(yàn),研制出系列支撐輥產(chǎn)
2、品專用刀輔具;在建立、完善支撐輥專業(yè)化生產(chǎn)線硬件體系的同時(shí),注重員工素質(zhì)的培訓(xùn),逐步實(shí)現(xiàn)支撐輥產(chǎn)品的批量化、專業(yè)化、數(shù)控化生產(chǎn)目的。論文的創(chuàng)新點(diǎn):該課題是根據(jù)車間現(xiàn)場(chǎng)所加工產(chǎn)品的材質(zhì)、熱處理狀態(tài)各異,對(duì)刀具的材料、幾何參數(shù)進(jìn)行了選型和優(yōu)化。通過(guò)大量的切削試驗(yàn),優(yōu)化出各種工件材質(zhì)對(duì)不同刀具材料的切削參數(shù),其成果已應(yīng)用在生產(chǎn)過(guò)程中,并發(fā)揮了巨大作用,再加上高精加工設(shè)備、高素質(zhì)職工隊(duì)伍、優(yōu)化的加工工藝流程、科學(xué)的管理模式,使車間“軸類生產(chǎn)線”
3、批量化、數(shù)控化生產(chǎn)步入良性循環(huán),成長(zhǎng)為二重集團(tuán)公司優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)。論文的新穎性:該課題把效益與攻關(guān)相結(jié)合,既攻克了硬度高達(dá)HS70~75高硬度產(chǎn)品的車削難題,同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)利潤(rùn)的最大化。為了促進(jìn)新刀具的應(yīng)用、推廣,車間認(rèn)真制定了更合理、更適應(yīng)生產(chǎn)需要的切實(shí)可行的刀具先進(jìn)管理制度和使用制度,并定期進(jìn)行成本核算,體現(xiàn)出良好的經(jīng)濟(jì)效益。論文的實(shí)用性:本論文結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)支撐輥等軸類零件的加工工藝和加工刀具經(jīng)進(jìn)行多次模擬、反復(fù)優(yōu)化,不斷改進(jìn),
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