5052合金在雙輥式鑄軋機上工藝實踐的探索.pdf

1、5052合金因其具有優(yōu)良的可焊性、中等強度、低溫性，廣泛運用于交通運輸業(yè)、建筑業(yè)、電氣工業(yè)等關(guān)系國計民生的基礎(chǔ)行業(yè)。但是5052合金又因其液相線溫度649℃，固相線溫度607℃，相差42℃，鑄造性能不好，而很難在鑄軋機上獲得推廣，面對廣闊的市場前景和中國鑄軋機產(chǎn)能偏大，熱軋機產(chǎn)能緊張的基本國情，切實解決5052合金在雙輥式鑄軋機上應(yīng)用困難，是一個迫切而必須解決的問題。本文主要對5052合金在雙輥式鑄軋機上應(yīng)用的工藝探索，在考察了雙輥式鑄

2、軋機的工藝特點對5052合金的凝固所產(chǎn)生的影響后，初步確定了5052合金在雙輥式鑄軋機上應(yīng)用的適應(yīng)性。通過對5052合金的化學(xué)成份，液體凝固原理的分析，結(jié)合日常生產(chǎn)1050合金的成熟鑄軋工藝以及雙輥式鑄軋機的設(shè)備特點，綜合考慮鑄軋輥溫，鑄軋冷卻水流量，以及前箱高度，鋁液溫度，鑄嘴分流塊布局，鑄嘴開口度等因素后，確定5052合金的鑄軋前箱高115mm，鑄軋溫度710℃，鑄軋區(qū)長度68mm和鑄軋速度700mm/min的基本條件后，編制了50

3、52合金在雙輥式鑄軋機上應(yīng)用的試制大綱。綜合考慮5052合金的試制大綱并對試制過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進行精確分析，重點分析了氣道，鑄軋冷隔，夾雜鈉脆，條痕，孔洞，熱帶等的形成機理，并采取了有效的預(yù)防措施。最終按試制大綱進行試生產(chǎn)，取得了令人滿意的結(jié)果。 最終確定如下的研究成果：1、判斷5052合金適合于雙輥式鑄軋生產(chǎn)。通過結(jié)晶分析以及熱平衡分析，解決5052合金的凝固問題。 2、合適的鑄軋速度、鑄軋溫度、冷卻水強度以及三者