模流分析與實驗設計在生產制造中的應用.pdf

1、模流分析通過運用有限元分析方法，采用薄殼模型，能夠準確地分析塑料熔體在整個注塑過程中的流動形態(tài)、充填時間、注射壓力、溫度分布、熔接線、包風位置、鎖模力、剪切力等，從而為注塑模具設計、注塑設備選取、成型參數設定等提供重要依據，達到在實際研發(fā)生產過程中縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)成本，保證塑料件產品質量的目的。本文圍繞塑料產品模具設計方案確定與成型過程參數優(yōu)化這兩個問題，分別應用了模流分析技術與四角視窗的試驗設計展開了研究。 1.應用塑膠

2、特性基本理論、流長比、薄壁射出等理論知識，對注塑產品進行分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題，以避免開發(fā)失敗。 2.應用實例模流分析，驗證了前一步分析中的預測，并獲得了多種模具方案下成型的數值模擬結果；通過對模擬結果的分析和不同方案優(yōu)缺點的比較，初步確定了合理的模具設計方案，為模具設計過程提供了指導。 3.通過對注射生產實際過程的實驗設計，應用注塑基本理論與熔膠剪切粘度概念，建立了系統(tǒng)的注塑產品實驗設計方法，從而針對注塑模具確定了一