蘭州石化乙烯裝置急冷系統(tǒng)工藝模擬及研究.pdf

1、急冷系統(tǒng)是乙烯裂解氣處理的第一道工序,汽油分餾塔是乙烯裝置中技術(shù)難度最大的設(shè)備.急冷系統(tǒng)常常成為制約乙烯裝置產(chǎn)量以及長周期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的瓶頸.本文根據(jù)蘭州石化乙烯裝置的初步設(shè)計數(shù)據(jù)及乙烯裝置急冷系統(tǒng)實際操作數(shù)據(jù),采用流程模擬軟件PRO/II對急冷系統(tǒng)進(jìn)行流程模擬,并對影響急冷系統(tǒng)的操作參數(shù)進(jìn)行了探討.來自裂解爐區(qū)的裂解氣組分異常復(fù)雜,其組分?jǐn)?shù)據(jù)不能實際測得,但它對流程模擬結(jié)果正確與否有著直接的影響.本文參考一些文獻(xiàn)根據(jù)裂解裝置裂解氣的組分特

2、點,利用蘭州乙烯基礎(chǔ)數(shù)據(jù),選用SRK和PR狀態(tài)方程及I/O和SURE算法，對S&W工藝技術(shù)的蘭州16萬噸/年乙烯急冷系統(tǒng)進(jìn)行了模擬.在模擬計算基礎(chǔ)上,參照蘭州乙烯的實際操作數(shù)據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行了初步的研究:分析了汽油分餾塔操作條件如進(jìn)料溫度、塔頂溫度、塔釜溫度、中油循環(huán)取熱、急冷油循環(huán)量、柴油抽出量、汽油回流量等幾個重要操作參數(shù)對操作的影響.本文的研究成果對提高裝置操作水平,充分回收急冷系統(tǒng)的熱量,降低裝置能耗有指導(dǎo)意義,可以作為該系統(tǒng)工藝優(yōu)化