模鍛葉片切邊成形過(guò)程模擬及模具優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、隨著葉片模鍛技術(shù)的發(fā)展，切邊作為模鍛不可缺少的工藝越來(lái)越得到人們的重視。葉片切邊工藝直接影響葉片的加工質(zhì)量。葉片切邊過(guò)程比較復(fù)雜，運(yùn)用實(shí)驗(yàn)的方法研究葉片切邊過(guò)程、模具磨損及其壽命成本較高，歷時(shí)較長(zhǎng)，很難實(shí)現(xiàn)，而借助有限元方法對(duì)葉片切邊過(guò)程進(jìn)行模擬分析卻能很好的解決以上問(wèn)題，得到良好的效果。其次葉片切邊質(zhì)量的優(yōu)劣與切邊模的設(shè)計(jì)是否合理有直接關(guān)系，因此切邊模的優(yōu)化設(shè)計(jì)也成為葉片切邊研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)。
　　首先，本文運(yùn)用UG二次開(kāi)發(fā)技術(shù)，

2、借助《模鍛葉片計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)》，設(shè)計(jì)模鍛葉片切邊模三維模型。其次，運(yùn)用DEFORM-3D軟件對(duì)葉片鍛造過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬，鍛造出帶有毛邊的葉片終鍛件，并在此終鍛件的基礎(chǔ)上對(duì)葉片切邊成形過(guò)程進(jìn)行模擬仿真。再次，分析研究了在不同凸、凹模間隙與切邊速度因素作用下，工件應(yīng)力應(yīng)交情況，剪切面質(zhì)量情況以及模具應(yīng)力、磨損等情況，得出:(1)凸、凹模間隙與剪切面質(zhì)量、模具磨損的關(guān)系曲線;(2)切邊速度與剪切面質(zhì)量和模具磨損的關(guān)系曲線。此外介紹了兩種模