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文檔簡介
1、多工位自動螺母冷鐓機是一種高效率、自動化的專用機床,它采用無切削的冷鐓、冷擠壓工藝,將鋼或有色金屬的線材,加工成一定形狀的零件。這類機床主要用來大批量地制造螺母、軸承環(huán)、和其它冷鐓成型件。它有著切屑加工工藝無可比擬的優(yōu)點。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對它的需求量也越來越大,并且對它的要求也越來越高。 本文是基于本單位的兩項科技攻關(guān)項目《Z41-18D多工位自動螺母冷鐓機改制成Z41-20C多工位自動螺母冷鐓機》及《用無翻轉(zhuǎn)夾鉗普通冷鐓機生產(chǎn)
2、M12非標(biāo)小法蘭螺母》而寫成的。其內(nèi)容主要是因本公司實際生產(chǎn)的需要,將原生產(chǎn)M18螺母的二臺250噸公稱壓力的冷鐓機改制成生產(chǎn)M20螺母和其它冷鐓異型件、公稱壓力為315噸的冷鐓機;及因本公司缺乏通常用于生產(chǎn)法蘭螺母的采用大料小變形工藝的翻轉(zhuǎn)夾鉗冷鐓機,所以必須要開發(fā)、設(shè)計出一套適合于普通冷鐓機生產(chǎn)M12非標(biāo)小法蘭螺母的冷鐓工藝。本文重點研究曲軸、傳動軸的設(shè)計和用大型通用有限元分析軟件ANSYS8.0曲軸和傳動軸進(jìn)行有限元分析校核;設(shè)計
3、異型輥超越離合器解決原機床存在的送料機構(gòu)送料倒退問題;設(shè)計比較先進(jìn)的鑲塊式摩擦離合器解決原機床使用多盤式離合器所存在的工作不可靠、易發(fā)熱等問題;并根據(jù)本單位沒有翻轉(zhuǎn)夾鉗冷鐓機的現(xiàn)狀,設(shè)計一套比較先進(jìn)的、適用于無翻轉(zhuǎn)夾鉗的冷鐓機生產(chǎn)M12非標(biāo)小法蘭螺母的冷鐓生產(chǎn)工藝。至于冷鐓機改制的其它問題因限于本文篇幅,這里不再闡述。 本文的主要研究內(nèi)容包括: (1)分析了多工位自動冷鐓機機構(gòu)的運動特點,計算、設(shè)計、校核了冷鐓機兩根主要
4、的軸:曲軸和傳動軸,并用大型通用有限元分析軟件ANSYS 8.0對傳動軸進(jìn)行了有限元分析、校核。 (2)針對改制前多工位自動螺母冷鐓機的進(jìn)料機構(gòu)經(jīng)常發(fā)小料、進(jìn)料倒退等現(xiàn)象,采用異型輥設(shè)計了一套進(jìn)料機構(gòu),解決了冷鐓機的進(jìn)料問題。 (3)針對大噸位的多工位自動螺母冷鐓機的制動器和離合器經(jīng)常發(fā)生咬死、工作不可靠等問題,設(shè)計了一組比較先進(jìn)的鑲塊式摩擦離合器、制動器機構(gòu)解決了這些問題。 (4)解決了采用無翻轉(zhuǎn)夾鉗的普通冷鐓
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