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1、在鋁及鋁合金的釬焊過(guò)程中,應(yīng)用較廣泛的無(wú)腐蝕硬釬劑是Nocolok(KF-AlF3)釬劑。該釬劑熔化溫度558℃,最大不足在于操作溫度(600℃)過(guò)高,一多半的鋁合金由于過(guò)燒溫度低于600℃而不能用該釬劑。因此,要求無(wú)腐蝕、水不溶而熔化溫度又較低的釬劑,成為十余年來(lái)釬劑發(fā)展的重要方面。 一個(gè)有可靠應(yīng)用前景的釬劑是CsF-AlF3系。從CsF-AlF3系的相圖可以看出,可用作釬劑的共晶點(diǎn)E2含x(AlF3)=42.0mol%,x(
2、CsF)=58.0mol%,熔化溫度471℃。但CsF的價(jià)格很貴,對(duì)釬劑研究的重點(diǎn)在于降低該類(lèi)釬劑的成本,同時(shí)又能保證其活性。因此,研究CsF-AlF3-KF三元系釬劑,無(wú)論是在進(jìn)一步調(diào)整釬劑的熔化溫度、改善性能和降低釬劑的成本方面,都有很大的意義。大多數(shù)文獻(xiàn)都只從理論方面推測(cè)該三元釬劑的可行性,雖具有一定的指導(dǎo)意義,但并未在實(shí)際應(yīng)用可行性方面做深入研究。關(guān)于以CsF-AlF3-KF系作為釬劑的報(bào)道很少,尤其是作為釬劑在鋁及鋁合金焊接過(guò)
3、程中的釬焊未見(jiàn)報(bào)道。 本文以CsF-AlF3-KF三元相圖為基礎(chǔ),以碳酸銫、碳酸鉀、氫氧化鋁和氫氟酸為原料,用化學(xué)合成法配置了一系列不同摩爾比例的試樣,對(duì)該試樣進(jìn)行熔清和攤流試驗(yàn),從中選擇能熔清、攤流面積較大、CsF含量較少的FM-2試樣(AlF3:CsF:KF=43mol%:18mol%:39mol%),對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。采用耐馳STA409PC型差示掃描量熱分析儀測(cè)定了釬劑的熔點(diǎn);D/MAX2200VPC粉末X射線衍射儀分析其物
4、相組成;S-3400N掃描電子顯微鏡分析顆粒形狀;按照GB11364-89《釬料鋪展性及填縫性試驗(yàn)方法》測(cè)定釬劑的鋪展面積;搭配Zn-Al30的釬料,采用搭接方法,高頻釬焊工業(yè)純鋁,CMT4204型微機(jī)控制電子萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試其剪切強(qiáng)度。結(jié)果表明:FM-2-4釬劑的熔點(diǎn)為520℃左右,CsF含量較少,成本低,熔點(diǎn)較低;其主相為Cs2KAl3F12,次相為K2AlF5·H2O和KAlF4;釬劑形貌較單一和規(guī)則;560℃時(shí)FM-2-4和F
5、M-2-5的鋪展面積較大,均比540℃大;釬焊接頭剪切強(qiáng)度為55MPa,接近母材強(qiáng)度,滿(mǎn)足實(shí)際釬焊要求。 本文還研究了釬縫組織與力學(xué)性能的關(guān)系,用金相顯微鏡和MH-5D型顯微硬度計(jì)觀察了釬焊接頭的顯微組織并測(cè)試其硬度;JCM-5700型分析掃描電子顯微鏡觀察斷口形貌。結(jié)果表明:FM-2-4(AlF3:CsF:KF=A4:C2:K4)和FM-2-5(AlF3:CsF:KF=A5:C2:K5)釬焊接頭未見(jiàn)有氣孔、夾渣、裂紋等焊接缺陷
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