立式三工位液壓鎖模一步法注射成型機(jī)的設(shè)計(jì)研究與三維動(dòng)態(tài)模擬.pdf

1、本文主要工作成果如下： 1.首次實(shí)現(xiàn)了一步法注射成型技術(shù)應(yīng)用到平板硫化機(jī)。一步法注射成型技術(shù)與平板硫化機(jī)的技術(shù)整合，改變了過去注射成型裝置與平板硫化機(jī)相互獨(dú)立的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，充分利用了兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了工藝，提高了制品的質(zhì)量，同時(shí)進(jìn)一步推廣平板硫化機(jī)使用。 2.設(shè)計(jì)了全新的塑化-注射同步進(jìn)行的一步法電動(dòng)注射裝置，與傳統(tǒng)采用液壓注射方法或液壓壓注方法相比較，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、節(jié)省能源、維護(hù)保養(yǎng)方便、造價(jià)低廉等優(yōu)

2、點(diǎn)，易于實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)和改善工作環(huán)境。 3.設(shè)計(jì)中采用了注射裝置多工位立式注射，同時(shí)平板硫化機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要改變模具系統(tǒng)，整機(jī)受力合理，變形小，工作可靠，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可用于大、中、小型容量制品的注射成型，克服了傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式、轉(zhuǎn)角式多工位注射的不足。 4.全新設(shè)計(jì)了多工位移動(dòng)裝置，成功地把鏈傳動(dòng)、滑動(dòng)導(dǎo)軌副與螺旋傳動(dòng)有機(jī)的結(jié)合起來，整個(gè)機(jī)臺(tái)工作平穩(wěn)、對(duì)中性能好，往復(fù)性好，極大地提高了注射可靠性。 5.

3、設(shè)計(jì)中運(yùn)用了先進(jìn)的數(shù)字-傳感技術(shù)。采用壓力傳感信息模擬量的方式對(duì)機(jī)頭注射壓力、壓合力和軸向力的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)膠料的信息定量和壓合裝置的數(shù)字操作，使設(shè)備運(yùn)行安全可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和保證制品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 6.運(yùn)用了有限元分析進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)。對(duì)本機(jī)的關(guān)鍵部件進(jìn)行了三維有限元(FEA)分析，并通過更改參數(shù)設(shè)定，實(shí)現(xiàn)了對(duì)零部件的優(yōu)化設(shè)計(jì)，與傳統(tǒng)優(yōu)化方法的對(duì)比更便捷省時(shí)，提高了設(shè)計(jì)的安全可靠性。 7.利用三維軟件實(shí)現(xiàn)三維造型以及三維動(dòng)

4、態(tài)模擬。利用三維模擬軟件3dsmax對(duì)液壓鎖模立式三工位一步法注射成型機(jī)進(jìn)行三維動(dòng)態(tài)模擬仿真，在物理樣機(jī)產(chǎn)生之前預(yù)先評(píng)估設(shè)計(jì)，達(dá)到本設(shè)計(jì)研究的目的。 綜上所述，本文對(duì)液壓鎖模立式三工位一步法注射成型機(jī)的設(shè)計(jì)具有明顯的創(chuàng)新性。對(duì)液壓鎖模立式三工位一步法注射成型機(jī)采用了一步法注射成型技術(shù)，解決了大容量制品、復(fù)雜制品的注射問題，注射壓力高，大大改善了制品質(zhì)量；可以按照需要更改模具系統(tǒng)，應(yīng)用廣泛，因此具有很廣泛的應(yīng)用前景，將會(huì)帶來明顯的