油田防噴器一步法注射覆膠成型硫化設備的設計研究與三維動態(tài)模擬.pdf

1、油田防噴器因其功能全面，能適用井口的多種工況迅速封井等優(yōu)點在油田生產(chǎn)中得到廣泛應用。然而其工作環(huán)境充滿了泥漿、沙粒、碎石，條件十分惡劣，因此對其物理機械性能要求較高。但是傳統(tǒng)的覆膠成型方法及配套設備存在著諸多不足，一是，制品的質(zhì)量不高，穩(wěn)定性差;二是，生產(chǎn)效率低，勞動強度高，提高了其生產(chǎn)成本。影響了防噴器的使用壽命和工作可靠性。 本文通過對橡膠注射成型裝置的工作原理和設備的研究，在一步法注射原理基礎(chǔ)上，設計了一種全新的防噴器注射

2、覆膠成型硫化設備。對此，本課題著重做了如下工作： 1、首次將一步法注射成型技術(shù)應用在油田防噴器連續(xù)注射覆膠成型設計中，解決了國內(nèi)外長期來未解決的防噴器注射覆膠成型的容量問題和可控注射成型壓力問題，為油田防噴器實現(xiàn)連續(xù)注射覆膠成型提供關(guān)鍵技術(shù)。 2、首次設計了油田防噴器注射覆膠成型硫化機，這在硬件技術(shù)上保證了防噴器注射覆膠成型的可行性，同時實現(xiàn)提高制品質(zhì)量，提高制品壽命，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，降低運行成本和實現(xiàn)機械化、自

3、動化等一系列優(yōu)點。 3、首次設計采用電動鎖環(huán)技術(shù)與電磁吸合技術(shù)相結(jié)合的新技術(shù)，成功地解決了機內(nèi)注射--硫化和移模注射--硫化的技術(shù)問題，使本設計具有靈活機動的雙功能效果，其根據(jù)生產(chǎn)需要自主選擇操作方式，有效地提高生產(chǎn)效率，方便操作和節(jié)省運行成本等。 4、設計中運用了先進的數(shù)字--傳感技術(shù)。在機模壓合力、注射軸向力和機頭壓力等關(guān)鍵參數(shù)均采用了數(shù)字--傳感技術(shù)，實現(xiàn)了數(shù)字化操作，使設備運行安全可靠、制品質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便簡單