飼料酶制劑微丸造粒設(shè)備及工藝研究.pdf

1、飼料酶微丸制粒是一個(gè)較新的課題，要解決的技術(shù)難題主要有三個(gè)：一是控制顆粒的大小，即40目左右的微丸；二是生產(chǎn)能力要大；三是控制制粒過(guò)程中的溫升，防止過(guò)高的溫度破壞酶的活性。 本文研究了擠出滾圓法生產(chǎn)飼料酶微丸的工藝和設(shè)備，重點(diǎn)對(duì)單螺桿擠出機(jī)和旋壓擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)進(jìn)行了分析和評(píng)價(jià)，并實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了它們的實(shí)際擠出效果。 單螺桿擠出機(jī)中，螺旋升角是一個(gè)非常重要的設(shè)計(jì)參數(shù)，應(yīng)合理選擇。適當(dāng)增大螺旋升角，可有力推動(dòng)物料的向前運(yùn)動(dòng)，有

2、助于生產(chǎn)效率的提高；但如果螺旋升角過(guò)大，螺桿的制造將比較困難，效果也有限度；轉(zhuǎn)速對(duì)生產(chǎn)效率和擠出溫度也有顯著影響，且與物料的性質(zhì)有關(guān)，需經(jīng)實(shí)驗(yàn)選擇合適的轉(zhuǎn)速；配方對(duì)擠出效果的影響是有針對(duì)性的，不同的酶及狀態(tài)(液態(tài)、粉狀等)需要選擇適當(dāng)?shù)妮o料種類(lèi)和配比，并加以實(shí)驗(yàn)，反復(fù)修正，直至達(dá)到滿(mǎn)意的效果為止。單螺桿擠出機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)飼料酶微丸制粒的要求，但受擠出螺桿尺寸及結(jié)構(gòu)形式的限制，其生產(chǎn)能力相對(duì)有限。 旋壓擠出機(jī)是另一種擠出造粒形式，是利

3、用旋轉(zhuǎn)的葉片把物料從周?chē)膱A柱形篩網(wǎng)中擠出。在旋壓擠出機(jī)中，轉(zhuǎn)速對(duì)生產(chǎn)效率和擠出溫度也有重要的影響，對(duì)轉(zhuǎn)速和配方進(jìn)行了重點(diǎn)研究。旋壓擠出機(jī)由于擠出篩網(wǎng)面積大，可實(shí)現(xiàn)飼料酶的大規(guī)模造粒要求，可工業(yè)化生產(chǎn)直徑為0.6 mm～0.8 mm的飼料酶微丸。與單螺桿擠出機(jī)相比，旋壓擠出機(jī)在生產(chǎn)能力上有很大的優(yōu)勢(shì)。 在旋壓擠出機(jī)中，擠出篩網(wǎng)的厚度是一個(gè)非常重要的設(shè)計(jì)參數(shù)，必須合理地選擇，在保證其足夠強(qiáng)度，不被破壞的前提下盡可能地選取較小的厚度

4、值，以使物料的擠出過(guò)程阻力小，溫升小，擠出流暢。應(yīng)用有限元方法對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行了詳細(xì)分析、設(shè)計(jì)計(jì)算。 擠出滾圓法在保證生產(chǎn)效率和溫升不高的前提下，可以生產(chǎn)圓整度高的微丸，以淀粉為材料，通過(guò)正交試驗(yàn)，找出了制造微丸的最佳工藝條件。 應(yīng)用擠出滾圓設(shè)備，進(jìn)行了生產(chǎn)植酸酶微丸的實(shí)驗(yàn)研究。發(fā)酵酶液經(jīng)超濾濃縮后酶液酶活達(dá)到10000 U/ml以上時(shí)，通過(guò)對(duì)輔料配方的研究，應(yīng)用擠出滾圓制備的植酸酶微丸干燥后成品的酶活可達(dá)5000 U/g以上