三孔連桿課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　機(jī)械加工技術(shù)</b></p><p><b>　　課程設(shè)計(jì)說明書</b></p><p>　　設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)“三孔連桿”零件的機(jī)械加工</p><p>　　學(xué)院(部) </p><p>　　專業(yè)班級(jí) 機(jī)械 </p>

2、<p>　　學(xué)生姓名 </p><p>　　學(xué) 號(hào) </p><p>　　指導(dǎo)教師 </p><p><b>　　序 言</b></p><p>　　造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了

3、大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活有十分</p><p><b>　　重要的地位。</b></p><p>　　就我個(gè)人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行</p><p>　　一次適應(yīng)性訓(xùn)

4、練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。</p><p>　　將設(shè)計(jì)圖樣轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品，離不開機(jī)械制造工藝與夾具，因而它是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)高科技產(chǎn)品的保障。離開了它，就不能開發(fā)制造出先進(jìn)的產(chǎn)品和保證產(chǎn)品質(zhì)量，不能提高生產(chǎn)率、降低成本和縮短生產(chǎn)周期。機(jī)械制造工藝技術(shù)是在人類生產(chǎn)實(shí)踐中產(chǎn)生并不斷發(fā)展的。機(jī)械制造工藝的內(nèi)容極其廣泛，它包括零件的毛坯制造、機(jī)械加工及熱處

5、理和產(chǎn)品的裝配等</p><p>　　機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的.這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中占有重要的地位。</p><p>　　由于能力有限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師予以指教。</p><p>&l

6、t;b>　　第一章、零件的分析</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┝慵淖饔?lt;/b></p><p>　　題目所給定的零件是一個(gè)三孔連桿，連桿的作用是將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并把作用在活塞組上的燃?xì)鈮毫鹘o曲軸。所以,連桿除上下運(yùn)動(dòng)外,還左右擺動(dòng)作復(fù)雜的平面運(yùn)動(dòng)。連桿工作時(shí),主要承受氣體壓力和往復(fù)慣性力所產(chǎn)生的交變載荷,要求它應(yīng)

7、有足夠的疲勞強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)剛度。同時(shí),由于連桿既是傳力零件,又是運(yùn)動(dòng)件,不能單靠加大連桿尺寸來提高其承載能力,須綜合材料選用、結(jié)構(gòu)設(shè)備。</p><p>　?。ǘ┝慵墓に嚪治?lt;/p><p>　　1）銑平面后，立即確定大頭孔一平面為以下各序加工的主基準(zhǔn)面，這樣可確保加工質(zhì)量的穩(wěn)定。</p><p>　　2）銑平面時(shí)，應(yīng)保證小頭孔及耳部孔平面厚度與大頭孔平面厚度的對(duì)稱

8、性。</p><p>　　3）由于連桿三個(gè)孔平面厚度不一致，因此，加工中要注意合理布置輔助支承及應(yīng)用。</p><p>　　4）連桿平面加工也可以分為粗、精兩序，這樣可更好的保證三個(gè)平面相互位置及尺寸精度。</p><p>　　5）粗、精鏜三孔也可改用專用工裝或組合夾具裝夾。采用X62W端鏜。</p><p>　　6）當(dāng)加工連桿尺寸較小時(shí)，粗

9、、精鍾三孔也可采用車削加工方法。(按幾何原理將三個(gè)孔中心連線后，找出一公共圓心，來設(shè)計(jì)一套回轉(zhuǎn)式車床夾具即可)。</p><p>　　7）連桿三孔平行度的檢驗(yàn)；連桿三孔圓柱度的檢驗(yàn)，均與“連桿一例”中所述方法相同。</p><p>　　第二章、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)</p><p>　　一. 確定毛坯的制造形式</p><p>　　零件為45號(hào)鋼。零件

10、在工藝過程中經(jīng)常承受交變載荷及沖擊性載荷，因此應(yīng)選用鍛件，保證零件工人可靠邊，由于零件年產(chǎn)量為4000件，已達(dá)到了大批量生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，故可采用模鍛成型。這對(duì)于提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量也是有利的。</p><p><b>　　二.基面的選擇</b></p><p>　　基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確、合理，可以保證加工質(zhì)量

11、。否則，就會(huì)使加工工藝過程中問題百出，嚴(yán)重的還會(huì)造成零件大批量報(bào)廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。</p><p><b>　　粗基準(zhǔn)的選擇</b></p><p>　　對(duì)于一般軸類零件而言，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。但是對(duì)于本零件而言，如果以φ115mm外圓表面作為基準(zhǔn)，則可能造成零件這一組內(nèi)外圓柱表面與零件的交叉部外形不對(duì)稱。</p><p><

12、;b>　　精基準(zhǔn)的選擇</b></p><p>　　精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。</p><p><b>　　三.制定工藝路線</b></p><p>　　制作工藝的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下，

13、可以采用X63銑床再配上XZ01—1的夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。</p><p><b>　　工藝路線方案一：</b></p><p>　　工序1：粗銑銷φ112， φ50，R18的三孔端面</p><p>　　工序2：精銑銷φ112，φ50，R18的三孔端面</p><

14、;p>　　工序3：鉆φ112，φ50，R18三孔（不到尺寸）</p><p>　　工序4：粗鏜削φ112，φ50，R18三孔（三孔尺寸）</p><p>　　工序5：精鏜削φ112，φ50，R18 三孔（倒角）</p><p>　　工序6：磨削φ112，φ50，R18 三孔端面</p><p><b>　　工序7：終檢<

15、/b></p><p><b>　　三孔連桿</b></p><p><b>　　1、零件圖樣分析</b></p><p>　　1）連桿三孔平行度公差均為0.02mm。</p><p>　　2）連桿三孔圓柱度公差均為0.0085mm。</p><p>　　3）連桿不得有

16、裂紋、夾渣等缺陷。</p><p>　　4）連桿熱處理226~271HBS。</p><p>　　5）末注倒角0.5×45°。</p><p><b>　　6）材料45。</b></p><p>　　2、三孔連桿機(jī)械加工工藝過程卡</p><p>　　三孔連桿機(jī)械加工工藝過程卡

17、</p><p><b>　　3、工藝分析</b></p><p>　　1）銑平面后，立即確定大頭孔一平面為以下各序加工的主基準(zhǔn)面，這樣可確保加工質(zhì)量的穩(wěn)定。</p><p>　　2）銑平面時(shí)，應(yīng)保證小頭孔及耳部孔平面厚度與大頭孔平面厚度的對(duì)稱性。</p><p>　　3）由于連桿三個(gè)孔平面厚度不一致，因此，加工中要注意

18、合理布置輔助支承及應(yīng)用。</p><p>　　4）連桿平面加工也可以分為粗、精兩序，這樣可更好的保證三個(gè)平面相互位置及尺寸精度。</p><p>　　5）粗、精鏜三孔也可改用專用工裝或組合夾具裝夾。采用X62W端鏜。</p><p>　　6）當(dāng)加工連桿尺寸較小時(shí)，粗、精鍾三孔也可采用車削加工方法。(按幾何原理將三個(gè)孔中心連線后，找出一公共圓心，來設(shè)計(jì)一套回轉(zhuǎn)式車床夾

19、具即可)。</p><p>　　7）連桿三孔平行度的檢驗(yàn)；連桿三孔圓柱度的檢驗(yàn)，均與“連桿一例”中所述方法相同。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　1.蘭建設(shè)主編.機(jī)械制造工藝與夾具.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2004.7</p><p>　　2.黃云清主編.公差配合與測(cè)量技術(shù). 北京：機(jī)械工

20、業(yè)出版社.2001.3</p><p>　　3.陸劍中 孫家寧主編.金屬切削原理與刀具（第四版）. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2005</p><p>　　4.張普禮主編.機(jī)械加工設(shè)備. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2005.08</p><p>　　5.劉家平主編.機(jī)械制圖. 西安：西安電子科技大學(xué)出版社.2006.02</p><p>　　6.王麗