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文檔簡介
1、<p><b> 工程技術(shù)學(xué)院</b></p><p><b> 課程設(shè)計</b></p><p> 題 目:顎式破碎機的機構(gòu)綜合與執(zhí)行機構(gòu)設(shè)計 </p><p> 專 業(yè):熱能與動力
2、 </p><p> 年 級 : </p><p> 姓 名: </p><p> 學(xué) 號:
3、 </p><p> 指導(dǎo)教師: </p><p> 日 期:2013-7-5 </p><p><b> 目錄 </b></p><p&g
4、t;<b> 設(shè)計題目</b></p><p><b> 設(shè)計數(shù)據(jù)與要求</b></p><p><b> 設(shè)計提示</b></p><p><b> 設(shè)計任務(wù)</b></p><p><b> 設(shè)計感言</b></p
5、><p><b> 參考文獻</b></p><p><b> 設(shè)計題目</b></p><p> 顎式破碎機是一種利用顎板往復(fù)擺動壓碎石料的設(shè)備。工作時,大塊石料從上面的進料口進入,而被破碎的小粒石料從下面的出料口排出。</p><p> 圖1為一簡擺式顎式破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)與帶輪固聯(lián)的曲
6、柄1繞軸心O連續(xù)回轉(zhuǎn)時,在構(gòu)件2、3、4的推動下,動顎板5繞固定點F往復(fù)擺動,與固定顎板6一起,將礦石壓碎。設(shè)計顎式破碎機的執(zhí)行機構(gòu)和傳動系統(tǒng)。</p><p> 圖1 簡擺式顎式破碎機</p><p><b> 社計數(shù)據(jù)與要求</b></p><p> 顎式破碎機設(shè)計數(shù)據(jù)如表1所示。</p><p> 表1
7、顎式破碎機設(shè)計數(shù)據(jù)</p><p><b> 三、設(shè)計提示</b></p><p> 動顎板長度取為其工作長度的1.2倍.</p><p><b> 設(shè)計任務(wù)</b></p><p> 針對圖1和表1所示的顎式破碎機的執(zhí)行機構(gòu)方案,依據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)和設(shè)計要求,繪制機構(gòu)運動簡圖,并分析組成機構(gòu)的基
8、本桿組;</p><p> 因為動顎板長度取為其工作長度的1.2倍,動顎板的有效工作長度為200mm,所以動顎板長度200×1.2mm=240mm,CF=240mm,CB=84mm,BD=60mm,DE=84mm,AB’=240,OA=18mm,AD=AB=242mm</p><p> 當(dāng)OAB’在同一條直線上且曲柄轉(zhuǎn)過一周即在360°時,根據(jù)各桿件尺寸定出各轉(zhuǎn)動副
9、的位置,選定比例1:1,畫出各運動副和表示各桿件的線段,在原動件上標(biāo)出表示運動方向的箭頭,即可得出機構(gòu)運動簡圖。</p><p> 分析組成機構(gòu)的基本桿組</p><p> 對于該機構(gòu),其自由度F=3n﹣2PL﹣PH,F=3×5-2×7=1.以曲柄為原動件,對機構(gòu)進行機構(gòu)分析,從遠離原動件開始拆桿組,基本桿組中運動副全為低副,則符合3n﹣2PL=0.將原動件1和機架
10、6與其余桿件拆開,剩下的桿件所組成的桿組的自由度為0.從遠離原動件的一端拆下構(gòu)件5和構(gòu)件4為一個Ⅱ級桿組,再拆下構(gòu)件2和構(gòu)件3為一個Ⅱ級桿組,最后剩下原動件1和機架6,由于拆出的最高級別的桿組為Ⅱ級桿組,所以該機構(gòu)為Ⅱ級機構(gòu)。機構(gòu)運動簡圖和基本桿組圖見圖紙。</p><p> 假設(shè)曲柄等速轉(zhuǎn)動,對機構(gòu)進行運動分析,并畫出顎板的角位移和角速度的變化規(guī)律曲線圖;</p><p><b&
11、gt; 對機構(gòu)記性運動分析</b></p><p> 已知曲柄轉(zhuǎn)速n=300r/min=5r/s,曲柄的角速度w1=2πn=2π×5r/s=31.4rad/s,所以A點的速度v=OA×w1=18×10﹣³×31.4m/s= 0.565m/s。方向垂直于曲柄。又因為曲柄等速轉(zhuǎn)動,所以A點的加速度大小和方向都等于它的法向加速度,aA=OA×w
12、1²=17.75m/s²。</p><p> 對于連桿2的角速度w2和角加速度α2及B點和D點的速度vB,vD和角加速度vB,vD和加速度aB,aD,桿件3,桿件4和桿件5的角速度w3,w4,w5和角加速度α3,α4,α5及C點的速度,vc和加速度ac,運用矢量方程圖解法來計算。</p><p> 由運動合成原理可知,D點的速度: </p><p
13、><b> 大?。?lt;/b></p><p><b> 方向:</b></p><p> 選取速度比例尺 ,由p點開始畫出速度多邊形,由速度多邊形得</p><p><b> B點的速度</b></p><p><b> 大?。?lt;/b&
14、gt;</p><p><b> 方向?</b></p><p><b> 由速度多邊形得</b></p><p><b> C點的速度</b></p><p><b> 大小:</b></p><p><b>
15、 方向:</b></p><p><b> 由速度多邊形得</b></p><p><b> D點的加速度</b></p><p><b> 大?。?lt;/b></p><p><b> 方向:</b></p><p&g
16、t; 選取加速度比例尺 ,由p開始畫出加速度多邊形,由加速度多邊形得</p><p><b> B點的加速度</b></p><p><b> 大小:</b></p><p><b> 方向:</b></p><p><b> 由加速度多
17、邊形得</b></p><p> 畫出顎板角位移和角速度的變化規(guī)律曲線;</p><p><b> 3.</b></p><p> 在顎板擠壓石料過程中,假設(shè)擠壓壓強由零到最大線性增加,并設(shè)石料對顎板的壓強均勻分布在顎板有效工作面上,對機構(gòu)進行動態(tài)靜力分析,分析曲柄所需的驅(qū)動力矩;(注:不考慮各處摩擦、構(gòu)件重力和慣性力);&l
18、t;/p><p> 顎板擠壓石料過程中,擠壓壓強由零到最大線性增加,并且石料對顎板的壓強均勻分布在顎板有效工作面桑,當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)動到連桿2延長線上時,顎板受到的擠壓壓強最大,以此處為曲柄繞圖中轉(zhuǎn)動的七點。</p><p> 設(shè)曲柄轉(zhuǎn)過的角度為θ,顎板受到的擠壓壓力為F,擠壓壓強為P,顎板有效工作面面積s,設(shè)曲柄轉(zhuǎn)過的角度為θ與顎板擠壓壓強P的關(guān)系為P=yθ+x,當(dāng)θ=0°時,P=20
19、0MPa,所以x=200,θ=180°時,P=0MPa,y=﹣1.11,所以P=﹣1.11θ+200。當(dāng)θ=360°時,P=200MPa,當(dāng)θ=180°時,P=0MPa。所以x=﹣200,y=1.11,P=1.11θ﹣200因此該關(guān)系有兩個方程,即</p><p> P=﹣1.11θ+200(0°≤θ≤180°)</p><p> P=
20、1.11θ﹣200(180°≤θ≤360°)</p><p> 曲柄轉(zhuǎn)過的角度為θ與顎板擠壓壓強P的關(guān)系圖另附在圖紙上。所以顎板擠壓壓力F=P×S=200×100mm²×200MPs=4×10³KN,此時θ=90°,P=100MPa。</p><p><b> 對機構(gòu)進行靜力分析<
21、/b></p><p> 由于不考慮各處摩擦、構(gòu)件重力個慣性力,所以只需對機構(gòu)進行靜力分析。按靜定條件講機構(gòu)取分離體,首先取構(gòu)件5為研究對象,它受到固定鉸鏈給它的反作用力 , ,構(gòu)件4給它的反作用力 , ,和石料對它的擠壓力F,因為石料對顎板的壓強均勻分布在顎板有效工作面上,所以擠壓力F取在顎板有效工作面中點初,并且垂直顎板,受力分析見圖紙。分別對C點和F點去矩:</p><p
22、> CB桿件為二力桿件,受力見圖紙,受到桿件5和桿件2的反作用力,在C點處已知各分力和合力的方向和一個分力的大小,用力多邊形解出其他力。選取力比例尺 ,根據(jù)已知條件畫出力多邊形,見圖紙。由力多邊形得</p><p> 再分別對二力桿DE受力,OA桿受力,受力見圖析。在桿2上,受到 , , ,已知各力的方向和 和 ,對桿2進行力多邊形分析,見圖紙。由力多邊形得
23、:</p><p> 曲柄所需的驅(qū)動力矩為</p><p><b> 設(shè)計感言</b></p><p> 在為期兩個星期的時間里,我翻閱了《機械設(shè)計》、《機械設(shè)計課程設(shè)計》等書,反復(fù)計算,設(shè)計方案,繪制草圖,當(dāng)然,在這期間還是得到周圍同學(xué)的細心提點與耐心指導(dǎo)。</p><p> 一個人在兩個星期內(nèi)完成這次設(shè)計不可
24、謂不艱辛,然而,我卻從這兩個星期內(nèi)學(xué)到了許多大一、大二都沒來得及好好學(xué)的關(guān)鍵內(nèi)容,而且在實踐中運用,更是令我印象深刻,深切體會到機械這門課程并非以前所想象的那樣紙上談兵。所有理論、公式都是為實踐操作而誕生的。</p><p> 慶幸自己終于認真獨立地做了一次全面的機械設(shè)計,真的,從中學(xué)到了很多很容易被忽視的問題、知識點,甚至還培養(yǎng)了自己的耐心細心用心的性格。一頁頁復(fù)習(xí)課本,一次次計算數(shù)據(jù),一遍遍修改草圖,一遍遍
25、打印裝配圖,這些都是我從來未曾獨立做過的。確定破碎機傳動方案迫使我復(fù)習(xí)理論力學(xué),選擇聯(lián)軸器又費了番功夫,我想,這對于畢業(yè)設(shè)計肯定有莫大的幫著。</p><p><b> 參考文獻:</b></p><p> [1].機械設(shè)計第八版。西北工業(yè)大學(xué)機械原理及機械零件教研室 編</p><p> [2].機械原理第七版。西北工業(yè)大學(xué)機械原理及機
26、械零件教研室 編著</p><p> [3].理論力學(xué)第七版。哈爾濱工業(yè)大學(xué)理論力學(xué)教研室 編</p><p> [4].材料力學(xué)第五版。劉鴻文主編</p><p> [5].機械設(shè)計手冊。成大先主編</p><p> [6].顎式破碎機。廖漢元等編著</p><p> [7].破碎與篩分機械手冊。唐敬麟主編
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