印染廢水課程設(shè)計

1、<p>　　印染廢水處理課程設(shè)計</p><p><b>　　說</b></p><p><b>　　明</b></p><p><b>　　書</b></p><p><b>　　目 錄</b></p><p><

2、;b>　　一、概述1</b></p><p>　　(一)印染廢水的產(chǎn)生1</p><p>　?。ǘ┯∪緩U水的特點1</p><p>　?。ㄈ┯∪緩U水的危害2</p><p>　　二、設(shè)計依據(jù)和原則3</p><p><b>　?、濉⒃O(shè)計依據(jù)3</b></p&

3、gt;<p><b>　?、?、設(shè)計原則3</b></p><p>　　三、工藝流程選擇4</p><p>　?、?、工藝選擇的主要考慮因素4</p><p><b>　?、?、厭氧處理段5</b></p><p><b>　?、?、好氧處理段5</b><

4、/p><p>　　四、工藝流程概述7</p><p>　　五、各處理單元的計算和設(shè)計8</p><p><b>　?、?、格柵8</b></p><p><b>　?、妗㈩A曝調(diào)節(jié)池9</b></p><p>　?、?、豎流式沉淀池11</p><p>

5、;　　㈣、水解酸化池12</p><p>　　㈤、接觸氧化池14</p><p>　?、?、污泥濃縮池16</p><p>　?、搿U水治理流程各單元治理效果預測18</p><p><b>　?、?、高程布置19</b></p><p><b>　　㈨平面布置20</b&

6、gt;</p><p>　　六、工程投資估算21</p><p><b>　　㈠、工程投資21</b></p><p><b>　?、妗⑦\行費用21</b></p><p><b>　　七、參考文獻22</b></p><p><b>

7、　　一、概述</b></p><p>　　(一)印染廢水的產(chǎn)生</p><p>　　印染廢水污染在工業(yè)污染中占有較大的比例，2005年，我國規(guī)模以上印染企業(yè)印染布加工總量超過了300億米，加上未能被統(tǒng)計的一些小型印染廠，估計年印染加工總量為350億米左右。按每印染加工100米織物平均產(chǎn)生廢水5噸計，全年國內(nèi)印染企業(yè)將產(chǎn)生出 17.5 億噸印染廢水。從我國染料行業(yè)廢水治理技術(shù)的現(xiàn)

8、狀來看，盡管經(jīng)過多年努力，已取得一批實用技術(shù)，解決了不少問題，但總體上沒有實質(zhì)性的突破，特別是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工廠布局等不合理因素的存在，加重了廢水的治理難度。印染廢水的污染物大部分為有機物，并隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異。一般情況下，印染廢水水質(zhì) pH 值為 6-10,COD（化學需氧量）為 400-1000毫克／升，BOD（生物需氧量）為 100-400 毫克／升，SS（懸浮物）為 100-200毫克／升，色度為 100-400

9、倍。從技術(shù)角度看，印染廢水是很復雜的一個大類廢水。其特點之一是污染物成分差異性很大，很難歸類求同。特點之二是主要污染指標 COD 高，BOD 和 COD的比值一般在 0.25 左右，可生化性較差。特點之三是色度高，混合水中顯色分子離子微粒大小重量各異性大，較難脫色</p><p>　?。ǘ┯∪緩U水的特點</p><p>　　印染廢水的水質(zhì)復雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身

10、的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面。</p><p>　?。?）水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和pH大、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。</p><p>　　（2）由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的p

11、H值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進行生化處理。</p><p>　?。?）印染廢水中的堿減量廢水，其CODCr值有的可達10萬mg/L以上，pH值≥12，因此必須進行預處理，把堿回收，并投入酸降低其pH值，經(jīng)預處理達到一定要求后，再進入調(diào)節(jié)池，與

12、其它的印染廢水一起進行處理。</p><p>　?。?）印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高到4000倍以上。所以印染廢水處理的行政任務之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。</p><p>　?。?）印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的CODCr含量占印染廢水總COD

13、Cr的比例相當大，而水處理用的普通微生物對這部分CODCr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的微生物。</p><p>　　此外，因生產(chǎn)的間斷運行，故存在著水量水質(zhì)的波動；對于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應水量、水質(zhì)負荷變化的能力。</p><p>　　（三）印染廢水的危害</p><

14、;p>　　印染廢水由染整工序中排出的助劑、染料、漿料等組成。造成印染廢水色度的是排放出的染料，印染加工過程中約有 10％－20％的染料隨廢水排出，廢水中的染料能吸收光線，降低水體透明度，對水生生物和微生物造成影響，不利于水體自凈，同時造成視覺上的污染，給環(huán)境構(gòu)成較大破壞。而且隨著花色品種的增加，染整工藝不斷更新，其中某些工藝導致了污染的加重。如近年來廣泛使用的堿減量工藝，由于纖維中大量的對苯二甲酸被溶出，導致 COD 含量大幅增加

15、，其廢水中 COD 可達 20000－80000mg/l；同樣原理，海島絲工藝的廢水中 COD 高達 20000－100000mg/l。這些新工藝的采用為印染廢水的處理增加了難度。近年來由于內(nèi)地各地政府招商引資力度加大，很多外商投資利潤較高的印染行業(yè)，分散布局在內(nèi)陸湖和小河流流域，水域自凈能力差，使得印染行業(yè)的污染破壞更加顯得突</p><p><b>　　二、設(shè)計依據(jù)和原則</b><

16、/p><p><b>　?、濉⒃O(shè)計依據(jù)</b></p><p>　　1、設(shè)計處理水量：Q=2500m3/d</p><p>　　2、廢水水質(zhì)：CODCr=1200mg/L；BOD5=400mg/L；SS=400mg/L；Ph=9.6</p><p>　　由表1各類紡織印染產(chǎn)品排放的廢水水質(zhì)控制指標可以看出，該廢水主要為化纖仿

17、真產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的染色廢水及前處理過程中產(chǎn)生的堿減量廢水、退漿廢水等。</p><p>　　表1 各類紡織印染產(chǎn)品排放的廢水水質(zhì)控制指標</p><p>　　廢水中主要成分是PET（滌綸）、殘余分散染料及相關(guān)助劑（PVA漿料）等。這部分污染物均是難生物降解的物質(zhì)，可生物降解性差、堿性強、pH值高。</p><p>　　3、排放水質(zhì)執(zhí)行《紡織染整工業(yè)水污染物排放標

18、準》中的一級標準，即：CODCr≤100mg/L；BOD5≤25mg/L；SS≤70mg/L；pH值6～9。</p><p><b>　?、?、設(shè)計原則</b></p><p>　　1、根據(jù)廢水特點，選擇合理的工藝路線，做到技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于維護檢修。</p><p>　　2、在保證處理效果的前提下，盡量減少占地面積，降低基建投資

19、及日常運行費用。</p><p>　　3、廢水處理設(shè)備選用性能可靠、運行穩(wěn)定、自動化程度高的節(jié)能優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量及投資效益。</p><p><b>　　三、工藝流程選擇</b></p><p>　?、?、工藝選擇的主要考慮因素</p><p>　　由前面對廢水水質(zhì)分析可知，化纖仿真絲產(chǎn)品的堿減量工藝中產(chǎn)生的廢水，由

20、于含有相當量的對苯二甲酸和乙二醇，總體看廢水的可生物降解性能較差，但與印染廢水混合后，水質(zhì)稍有改善。該印染廢水CODCr濃度較高，但其中SS（主要是泥沙和纖維物質(zhì)）濃度并不高，說明其中的可溶有機污染物濃度較高。含有苯系、萘系、蒽醌系等有機衍生物的染料和PVA漿料及大量的表面活性劑，這些都是難降解的物質(zhì)，因此印染廢水的可生物降解性很差，BOD5/CODCr值比較低，僅為0.33。</p><p>　　表2 四種工藝

21、組合的比較</p><p>　　一般好氧生物處理對色度和難降解有機物的去除率不高，這是因為某些染料、中間產(chǎn)物和添加劑在單純的好氧條件下分子結(jié)構(gòu)很難破壞，生物降解半衰期很長；投加化學藥劑和生物曝氣法相結(jié)合能增強其對色度和難降解有機物的去除能力，但運行費用依然較高。厭氧生物處理的主要作用是使印染廢水中的難降解有機物及其發(fā)色基團解體、被取代或裂解（降解），從而降低廢水的色度，由于分子結(jié)構(gòu)或發(fā)色基團已發(fā)生改變，也可使其在

22、好氧條件下容易被降解并脫色。</p><p>　　為提高BOD5/CODCr值，工藝采用先物化（一級沉淀池）→生化→再物化（二級沉淀池），第一級物化處理采用加藥反應沉淀池，根據(jù)經(jīng)驗與分析，CODCr去除率≥50%，BOD5去除率約20%，使BOD5/CODCr值提高到≥0.53，有利于后續(xù)的生化處理。但加藥控制要適當，以免影響后續(xù)生化處理。在生化處理中，為增加微生物所需要的營養(yǎng)源，水在進入水解酸化池前投加適當?shù)腘

23、和P；水解酸化池和接觸氧化池內(nèi)設(shè)填料，以利掛膜和脫膜；一、二級沉淀池均采用豎流式沉淀池，中間設(shè)導流筒，沉淀效果好，排泥暢通，管理操作簡便。</p><p><b>　?、?、厭氧處理段</b></p><p>　　微生物水解酸化池可作為獨立的一級厭氧生物處理，其目的是改善原污水的可生化性，降低后續(xù)生物處理的負荷，提高后續(xù)處理的穩(wěn)定性和效果。在酸化水解階段，由于產(chǎn)酸菌分泌

24、的外酶作用，含碳有機物被水解成單糖，蛋白質(zhì)被水解成肽和氨基酸，脂肪被水解成丙二醇、脂肪酸。這些水解產(chǎn)物進入各類產(chǎn)酸菌的細胞內(nèi)，被代謝成更簡單的丁酸、乙酸和甲酸等有機酸以及醇類、醛類氨及少量二氧化碳、氫氣等。所以，水解酸化池內(nèi)不安裝復雜的配水和水流整流裝置，不產(chǎn)沼氣，無集氣裝置。</p><p><b>　?、纭⒑醚跆幚矶?lt;/b></p><p>　　好氧段的主要作用是

25、氧化分解厭氧反應后的產(chǎn)物，包括轉(zhuǎn)化成較易降解的分子較小的有機物。例如，芳香族化合物的完全氧化、完成脫色和COD的去除。染料主要靠其發(fā)色基團產(chǎn)生各種顏色，某些在厭氧時未能脫去的發(fā)色基團在好氧段可進一步被去除。由于厭氧段的主要作用在于有機物的轉(zhuǎn)化，按COD度量的去除率并不高，這就使好氧段的進水COD濃度依然很高，如果直接采用延時曝氣系統(tǒng)，則所需的曝氣池池容很大，工程投資和運行費用會明顯增加。因此，采用接觸氧化工藝。</p>&

26、lt;p>　　表3 兩種生化方法的工藝特點及費用比較</p><p><b>　　四、工藝流程概述</b></p><p><b>　　廢水</b></p><p>　　加酸加藥 </p><p><b>　　加N源</b></p><

27、p><b>　　加藥</b></p><p><b>　　排放</b></p><p><b>　　外運</b></p><p>　　車間各工段廢水由廠區(qū)排水管（渠）收集后經(jīng)排水總渠送至廢水處理站進行處理，通過粗、細兩道格柵進入預曝調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，在其中加入H2S04中和至pH為6.

28、5—9。經(jīng)調(diào)節(jié)之后的廢水通過污水泵房用潛污泵提升，經(jīng)管道混合器加藥反應后進入混凝沉淀池中完成泥水分離。</p><p>　　沉淀池上清液進入水解酸化池，在兼性微生物的作用下進行水解酸化，使難以降解的大分子有機物分解成小分子的有機酸，使非溶解性有機物降解成溶解性有機物，以提高印染廢水的可生化性，以利后續(xù)的好氧生化處理。經(jīng)水解酸化后出水流入生物接觸氧化池。氧化池以推流式，分三段運行，自入口至出口從較高負荷逐漸變化到低

29、負荷。氧化池第一段采用半軟性組合填料，第二、三段為軟性纖維填料，水氣比為1：25，底部采用曝氣頭曝氣。</p><p>　　經(jīng)水解酸化—生物接觸氧化后，廢水中絕大部分有機物和大部分色度得到去除，但仍有一定的色度和難降解的有機物。所以在生物接觸氧化池出水加混凝劑經(jīng)混合后進入沉淀池進行液固分離，其上清液達標后可經(jīng)超越管排放。</p><p>　　流程中產(chǎn)生的污泥進入污泥濃縮池進行濃縮，經(jīng)濃縮后

30、的污泥再進行機械脫水，形成泥餅外運。</p><p>　　五、各處理單元的計算和設(shè)計</p><p><b>　?、濉⒏駯?lt;/b></p><p>　　印染廢水中含有一定量的不同形式的纖維等物質(zhì)，為了使處理設(shè)備正常運行，在處理流程前端應設(shè)格柵間，內(nèi)設(shè)二道格柵。</p><p>　　第一道為柵條式固定格柵，柵條間距為20㎜

31、，寬度10㎜。第二道格柵用穿孔鋁板，孔眼直徑8㎜，間距為35㎜。二道柵網(wǎng)過柵流速為0.9m/s，采用人工清渣。</p><p><b>　?、裨O(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　1.設(shè)計流量 Q=2500m3/d=104.17m3/h=0.0289m3/s</p><p>　　2.采用帶半圓矩形柵條，柵條寬度S=10mm，柵條間距b=25m

32、m，柵前水深h=0.4m</p><p><b>　　柵條數(shù)==3.0</b></p><p>　　顯然這不符合實際條件，取n=20即可。</p><p>　　3.格柵傾角，過柵流速v=0.9m/s </p><p>　　4.梁寬B1=0.65m，漸寬部分展開角，梁高H0=0.5 m，超高h2=0.3m</p>

33、;<p>　　5. β=1.83，</p><p><b>　　Ⅱ計算</b></p><p><b>　　1.柵槽寬度B</b></p><p>　　2.過柵水頭損失h1</p><p>　　=1.83×（10/25）4/3=0.54</p><p>

34、;<b>　　==0.02m</b></p><p><b>　　3.格柵總高H </b></p><p><b>　　4.柵槽總長L</b></p><p><b>　　5．每日柵渣量：</b></p><p>　　取柵渣量為0.07m3/103m3,

35、</p><p>　　當平均日流量小于4L/s時，Kz=2.3</p><p>　　可見每日柵渣量較小。</p><p><b>　　㈡、預曝調(diào)節(jié)池</b></p><p>　　由于印染廢水的水量水質(zhì)波動較大，所以必須設(shè)置容積較大的調(diào)節(jié)池，以對水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)。</p><p><b>

36、;　?、裨O(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　1.設(shè)計流量 Q=104.17m3/h</p><p>　　2.停留時間 T=14h</p><p>　　3.采用曝氣頭空氣攪拌，氣水比為5：1</p><p><b>　　Ⅱ計算</b></p><p>　　1.調(diào)節(jié)池有效容積的確定&

37、lt;/p><p>　　由于廢水水量較小，故調(diào)節(jié)時間要長，至少保證HRT=14h。保證一定的調(diào)節(jié)時間，可使廢水的水量和水質(zhì)得到較好的混合和均質(zhì)。調(diào)節(jié)時間取14h，故調(diào)節(jié)池的有效容積為：</p><p>　　V=Qt=104.17×14=1458.38m3</p><p>　　2.調(diào)節(jié)池尺寸的確定</p><p>　　取池內(nèi)有效水深為3m

38、，則調(diào)節(jié)池的平面積為：</p><p><b>　　㎡</b></p><p>　　平面尺寸為20.0m×25.0m，保護高度取0.5m，則調(diào)節(jié)池總高H：</p><p>　　H=3.5＋0.5=4.0m</p><p>　　所以調(diào)節(jié)池的最終尺寸為：長×寬×高=25m×20m

39、15;4m</p><p><b>　　3.空氣管計算</b></p><p>　　空氣用量 QS=104.175=520.9 m3/h=0.145 m3/s</p><p>　　空氣總管D1取120mm，管內(nèi)流速v1：</p><p>　　v1在10—15m/s范圍內(nèi)，滿足規(guī)范要求。</p><p&

40、gt;<b>　　空氣支管D2：</b></p><p>　　共設(shè)2根支管，每根支管的空氣流量q為</p><p><b>　　m3/s</b></p><p>　　支管內(nèi)的空氣流速v2應在5—10m/s范圍內(nèi)，選v2=8m/s，</p><p><b>　　則支管徑D2為：</b&

41、gt;</p><p><b>　　曝氣管D3：</b></p><p>　　每根支管連接五根曝氣管，則每根曝氣管的空氣流量</p><p><b>　　，取v3=9m/s</b></p><p><b>　?、纭⒇Q流式沉淀池</b></p><p>&

42、lt;b>　　Ⅰ設(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　1. 設(shè)計流量 Q=2500m3/d=104.17 m3/h</p><p>　　2. 設(shè)計沉速 u0=0.02m/s</p><p>　　3. 沉淀時間 T=1.5h</p><p>　　4. 池 數(shù) n=2</p>

43、<p><b>　　Ⅱ計算</b></p><p><b>　　1.中心管計算</b></p><p><b>　　中心管面積f：</b></p><p>　　q= m3/h=0.0144 m3/s</p><p><b>　　f=m2</b>&

44、lt;/p><p><b>　　中心管直徑：</b></p><p><b>　　d0=m</b></p><p>　　中心管喇叭口與反射板之間的縫隙高度：</p><p>　　d1=1.35d0=1.296m</p><p>　　d2=1.30d1=1.685m</p&g

45、t;<p><b>　　h3=</b></p><p><b>　　2.沉淀區(qū)計算</b></p><p>　　設(shè)表面負荷q’=2.5m3/m2·h</p><p><b>　　則m/s</b></p><p><b>　　F=m2</b

46、></p><p><b>　　則沉淀池直徑是：</b></p><p>　　D=m<8 m (符合)</p><p>　　h2=3600vT=36000.000701.5=3.78m</p><p><b>　　徑深比<3合格</b></p><p>&l

47、t;b>　　3.污泥區(qū)計算</b></p><p><b>　　m3/d</b></p><p>　　設(shè)圓錐底部直徑d為0.4m，截錐側(cè)壁傾角º，則截錐高h5</p><p>　　h5=º=0.77m</p><p>　　排泥周期可為1—2天。</p><p>

48、;<b>　　4.沉淀池總高度H</b></p><p>　　設(shè)超高及緩沖層各為0.3m</p><p>　　H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+3.78+0.071+0.3+1.11=5.561m</p><p><b>　　㈣、水解酸化池</b></p><p>　　水解酸化池具有改善污水

49、可生化性的特點，同時也可去除廢水中的部分有機物，減少最終排放的剩余污泥量。</p><p>　　在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的堿減量廢水含有難生物降解物質(zhì)對苯二甲酸，導致印染廢水中BOD5/CODCr值比較低，僅為0.23，可生化性差，為保證去除效果，在水解酸化池的停留時間應在18—24小時，此處HRT取20h。</p><p><b>　?、?設(shè)計參數(shù)</b></p>

50、;<p>　　1. 設(shè)計流量 Q=2500m3/d=104.17 m3/h</p><p>　　2. 停留時間 T=4h</p><p><b>　?、蛴嬎?lt;/b></p><p>　　1. 水解酸化池有效容積</p><p>　　V=q T=104.17×4=416.68 m3</

51、p><p><b>　　2.有效高度</b></p><p>　　取水解酸化池內(nèi)上升流速： v=1.5m/h</p><p>　　則水解酸化池的有效高度：</p><p>　　h2= v T=1.5×4=6.0m</p><p><b>　　截面積：</b></p

52、><p><b>　　m2</b></p><p><b>　　取超高為0.5m</b></p><p>　　則水解酸化池地上部分平面尺寸為6.5m×8m8.7m</p><p>　　在本工程中，為了增加水解酸化反應池中活性污泥的濃度，提高反應效率，在池中加設(shè)蜂窩填料，高度為1.0m，滿池布

53、置，填料下部區(qū)域為進水區(qū)，填料底部距池底0.6m。</p><p><b>　　3.布水系統(tǒng)</b></p><p>　　采用布水廊道布水，廊道設(shè)在酸化池一側(cè)，寬度B取2.5m，</p><p><b>　　廊道內(nèi)水流速度為：</b></p><p><b>　　出水收集系統(tǒng)</b&

54、gt;</p><p>　　水解酸化池的出水收集系統(tǒng)與常規(guī)處理工藝的出水收集系統(tǒng)類似，即采用三角堰匯水槽出水，在出水堰前宜設(shè)置浮渣擋板。</p><p><b>　　排泥系統(tǒng)</b></p><p>　　污泥排泥的高度應考慮排出低活性的污泥，并將高活性污泥保留在反應器中，一般在水解酸化反應器中，污泥層上部的污泥活性較差，而底部又可能截留有無機雜

55、質(zhì)，所以排泥應在污泥層上部和反應器底部進行，利用水壓排泥。</p><p>　　沿長度方向設(shè)三個污泥斗，傾角取60o，方斗，上口為4000m m×4000mm，下口400mm×400mm，則斗高h5：</p><p><b>　　污泥斗容積V：</b></p><p>　　在反應器中設(shè)置泥層界面儀和污泥濃度計，可根據(jù)泥層高度

56、或污泥濃度確定排泥時間。日排泥夏季一般1—2次，冬季一般每2天排1次，采用穿孔管多點排泥。</p><p><b>　?、?、接觸氧化池</b></p><p>　　生物接觸氧化池以推流式運行，氧化池自入口至出口從較高負荷逐漸變化到低負荷。進口段處于較高負荷狀態(tài)下運行，生物相由絲狀菌為主體的菌膠團組成，具有較強的降解有機物能力；在氧化池的中段，廢水COD去除率可達70%

57、左右；池的后段處于低負荷狀態(tài)下運行，生物相中較多出現(xiàn)的是以吞食污泥為生的后生動物，如輪蟲、線蟲等，污泥量相應減少。</p><p><b>　　Ⅰ設(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　1. 設(shè)計流量：Q=2500m3/d=104.17 m3/h</p><p>　　2. 總停留時間：T=13h 三段停留時間為2：1：1</p>

58、<p>　　3. 水氣比： 1：25</p><p><b>　?、?計算</b></p><p><b>　　1.氧化池尺寸</b></p><p>　　推流式，分三段四格運行。第一段采用半軟性填料，第二、三段為軟性纖維填料，填料層高度H1為3.5m。每池所需填料容積W為：</p><p&

59、gt;　　W=QT=104.15×13×1.1=1488.63m2</p><p><b>　　取1500m3</b></p><p>　　式中 1.1——池的結(jié)構(gòu)系數(shù)</p><p><b>　　所需表面積F為：</b></p><p>　　平面尺寸取23m×18.6

60、m，分四格，每格尺寸為5.75m×4.65m</p><p>　　底部布氣層高度H2=0.6m</p><p>　　上部穩(wěn)定層高度H3=0.4m</p><p>　　保護高度H4=0.5m</p><p>　　氧化池總高度H= H1+H2+ H3+ H4=3.5+0.6+0.4+0.5=5.0m</p><p&g

61、t;<b>　　2.校核BOD負荷</b></p><p>　　可見BOD負荷由氧化池入口至出口是不斷減小的。</p><p><b>　　3.布水和出水方式</b></p><p>　　采用管道直接進水和出水方式。在第一格的首端中部設(shè)置Dg60進水管一根，在第四格末端的下部設(shè)置Dg60出水管一根。</p>

62、<p><b>　　4.供氣系統(tǒng)</b></p><p>　　采用在填料下直接曝氣方式，曝氣充氧設(shè)備為陶瓷曝氣頭子曝氣器，設(shè)在氧化池水面以下3.8m處，距池底0.3m?？諝飧晒芰魉賤1取11.5m/s，支管流速v2取5.0m/s，曝氣管流速v3取4.5m/s，每格設(shè)曝氣管四根。</p><p><b>　?、?所需空氣量</b><

63、/p><p>　　整池所需空氣量 </p><p>　　設(shè)第一、二格供氣量為所需總空氣量的60%，第三格為25%，第四格為15%，則：</p><p>　　第一二格每根曝氣管空氣量：</p><p>　　第三格每根曝氣管空氣量：</p><p>　　第四格每根曝氣管空氣量：</p><p>&

64、lt;b>　　空氣管管徑</b></p><p><b>　　空氣干管直徑 </b></p><p><b>　　m</b></p><p><b>　　取30cm</b></p><p>　　第一、二格 空氣支管直徑 </p><

65、;p>　　曝氣管直徑250mm</p><p>　　第三格 空氣支管直徑 </p><p>　　曝氣管直徑110mm</p><p>　　第四格 空氣支管直徑 </p><p><b>　　曝氣管直徑70mm</b></p><p><b>　?、?供氣壓力</b>&

66、lt;/p><p>　　空氣管沿程阻力損失h1=80mm水柱</p><p>　　空氣管局部h2=50mm水柱</p><p>　　曝氣頭中心以上水深h3=3800mm</p><p>　　曝氣頭出流阻力損失h1=5mm水柱</p><p>　　則所需供氣壓力為h=h1+h2+h3+h4=80+50+3800+5=3935

67、mm水柱</p><p><b>　　⑷ 選擇鼓風機</b></p><p>　　按QS、h選擇長沙鼓風機廠SD36×35－20/7000型羅茨鼓風機6臺，3用3備。</p><p><b>　?、辍⑽勰酀饪s池</b></p><p>　　濃縮池是為了使活性污泥的含水率降低從而進入壓縮機壓

68、縮，并使澄清水回流。</p><p><b>　?、裨O(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　1.剩余污泥含水率 P=99.2%</p><p>　　濃縮后污泥含水率 P=97.0%</p><p>　　2.濃縮時間 T=18h</p><p>　　3.池體錐角 &

69、lt;/p><p>　　4.池數(shù) n=2</p><p><b>　　Ⅱ計算</b></p><p>　　沉淀池每日排出污泥量</p><p><b>　?、呕炷恋沓禺a(chǎn)泥量</b></p><p><b>　?、扑馑峄禺a(chǎn)泥量</b&g

70、t;</p><p><b>　?、墙佑|氧化池產(chǎn)泥量</b></p><p><b>　?、瓤偖a(chǎn)量</b></p><p><b>　?、审w積為</b></p><p><b>　　濃縮污泥量</b></p><p>　　分離水量

71、 </p><p><b>　　中心管過水斷面面積</b></p><p>　　取d0=0.3m，校核符合規(guī)范</p><p><b>　　沉淀區(qū)有效斷面面積</b></p><p>　　核算： </p><p><b>

72、;　　有效水深</b></p><p><b>　　污泥斗設(shè)計</b></p><p><b>　　總高度</b></p><p>　　取緩沖層高h3為0.5m，超高h1為0.5m</p><p>　　㈦、廢水治理流程各單元治理效果預測</p><p><b

73、>　?、?、高程布置</b></p><p>　　地面標高40.00m，以接觸氧化池為主各向前后推：</p><p><b>　?、袂巴疲?lt;/b></p><p><b>　　1.接觸氧化池</b></p><p>　　氧化池水面距地面標高4.5+40.0=44.5m</p&g

74、t;<p>　　進接觸氧化池的配水水渠的水位</p><p><b>　　2.水解酸化池</b></p><p><b>　　集水區(qū)：</b></p><p><b>　　水位：</b></p><p><b>　　進水末端：</b><

75、/p><p>　　3.混凝沉淀池（Ⅰ）</p><p><b>　　集水區(qū)：</b></p><p><b>　　水位：</b></p><p><b>　　進水末端：</b></p><p><b>　　4.預曝調(diào)節(jié)池</b><

76、/p><p><b>　　集水區(qū)：</b></p><p><b>　　水位：</b></p><p><b>　　進水末端：</b></p><p>　　5.格柵水位：，抬升了3.60 m</p><p><b>　?、蚝笸疲?lt;/b>

77、</p><p><b>　　氧化池出水水位：</b></p><p>　　6.混凝沉淀池（Ⅱ）</p><p><b>　　進水末端：</b></p><p><b>　　水位：</b></p><p><b>　　出水：</b>

78、</p><p><b>　?、砥矫娌贾?lt;/b></p><p><b>　　·⑴平面布置原則</b></p><p>　?。?） 處理構(gòu)筑物的布置應緊湊，節(jié)約用地并便于管理。</p><p>　　（2） 處理構(gòu)筑物應盡可能地按流程順序布置，以避免管線迂回，同時應充分利用地形，以減少土方量

79、。</p><p>　?。?） 經(jīng)常有人工作的建筑物如辦公，化驗等用房應布置在夏季主風向的上風一方，在北方地區(qū)，并應考慮朝陽。</p><p>　?。?） 在布置總圖時，應考慮安排充分的綠化地帶，為污水處理廠的工作人員提供一個優(yōu)美舒適的環(huán)境。</p><p>　　（5） 總圖布置應考慮遠近結(jié)合，有條件時，可按遠景規(guī)劃水量布置，將處理構(gòu)筑物分為若干系列，分期建設(shè)。&l

80、t;/p><p>　　（6） 構(gòu)筑物之間的距離應考慮敷設(shè)管渠的布置，運轉(zhuǎn)管理的需要和施工的要求，一般采用5 到10 米。</p><p>　?。?） 污泥處理構(gòu)筑物應盡可能布置成單獨的組合，以策安全，并方便管理。</p><p>　?。?） 變電站的位置應設(shè)在耗電量大的構(gòu)筑物附近，高壓線應 避免廠內(nèi)架空敷設(shè)。</p><p>　?。?） 污水廠內(nèi)

81、管線種類很多，應綜合考慮布置，以免發(fā)生矛盾，污水和污泥管道應盡可能考慮重力自流。</p><p>　?。?0） 如有條件，污水廠內(nèi)的壓力管線和電纜可合并敷設(shè)在一條管廊或管溝內(nèi)，以利于維護和檢修。</p><p>　?。?1） 污水廠內(nèi)應設(shè)超越管，以便在發(fā)生事故時，使污水能超越一部分或全部構(gòu)筑物，進入下一級構(gòu)筑物或事故溢流。</p><p><b>　　&#

82、183;⑵總平面布置結(jié)果</b></p><p>　　污水由西北邊排水總干管截留進入，經(jīng)處理后由該排水總干管和泵站排入城市污水管。</p><p>　　污水處理廠呈長方形，東西走向30m，南北走向20m，總面積為600。綜合樓、機修間及其它主要輔助建筑均勻分布在廠區(qū)，占地較大的水處理構(gòu)筑物位于廠區(qū)東北部，沿程自北向南、自西向東排開，污泥處理系統(tǒng)在廠區(qū)的南部，廠區(qū)四周為綠化區(qū)。&

83、lt;/p><p>　　廠區(qū)主干道寬8m，兩側(cè)構(gòu)（建）筑物間距不小于15m，次干道寬4m。</p><p><b>　　六、工程投資估算</b></p><p><b>　?、?、工程投資</b></p><p><b>　　工程投資表</b></p><p>

84、;<b>　?、?、運行費用</b></p><p><b>　?、?電費：</b></p><p>　　按0.50元/(kW·h)。本工程裝機總功率為15kW，其中備用7kW，每天運行時間以24h計，周期系數(shù)為0.8。</p><p>　　E1=8×24×0.50×0.8/250=0

85、.31元/t</p><p>　　藥劑費：以投加聚合鋁為例進行計算，0.18元/t</p><p>　　人工費：0.03元/t</p><p><b>　?、?折舊費：</b></p><p>　　設(shè)備按18年、土建按30年計算</p><p><b>　　元/t</b>&l

86、t;/p><p>　　維修費：0.04元/t</p><p>　　則總運營成本：0.68元/t</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　?。?］楊書銘，黃長盾編.紡織印染工業(yè)廢水治理技術(shù).北京：化學工業(yè)出版社，2002</p><p>　?。?］余淦申編著.生物接觸氧化處理廢水

87、技術(shù).北京:中國環(huán)境科學出版社,1991</p><p>　?。?］黃長盾,楊西昆編.印染廢水處理.北京:紡織工業(yè)出版社,1987</p><p>　?。?］婁金生等編著.水污染治理新工藝與設(shè)計.北京:海洋出版社,1999</p><p>　?。?］鄭俊,吳浩汀編著.曝氣生物濾池污水處理新技術(shù)及工程實例.北京:化學工業(yè)出版社,2002</p><

88、p>　?。?］唐受印,戴友芝等編.水處理工程師手冊.北京:化學工業(yè)出版社,2000</p><p>　?。?］于爾捷,張杰主編.給水排水快速設(shè)計手冊.北京:中國建筑工業(yè)出社,1996</p><p>　?。?］王田.厭氧－好氧－氣浮組合式工藝處理印染廢水的設(shè)計與研究.給水［9］排水技術(shù)動態(tài),1997(2)</p><p>　?。?］汪凱民,靳志年.印染廢水治理