pe管材加工定型模具種類及其優(yōu)缺點對比分析_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  PE管材加工定型模具種類及其優(yōu)缺點對比分析</p><p>  摘要:對兩類PE管材加工冷卻定型原理進行了解釋說明;總結(jié)了目前管材加工行業(yè)所使用的 定型模具種類同時分析了目前各類定型模具的優(yōu)缺點;分析了由以上兩類定型模具所衍生定模具的優(yōu)缺點;總結(jié)了說明了各類定型模具適合的加工管材規(guī)格及種類。 </p><p>  關(guān)鍵詞:PE管材 定型模具 表面質(zhì)量 管材口徑 <

2、;/p><p>  近二十年,國內(nèi)PE管材加工企業(yè)得到了非常迅猛的發(fā)展,一家家PE加工企業(yè)如雨后春筍般的破土而出,同時PE擠出機的制造廠家也逐步增多,形成了國產(chǎn)品牌擠出機與外資品牌擠出機相互競爭的局面。 </p><p>  在這樣的情況下,各種各樣的PE管材加工定型模具也相應(yīng)而生。目前各個企業(yè)使用的定型模具主要分為兩大類:干式定型模具和水膜定型模具兩種,我們可以將其分別稱為干、濕定型模具,干

3、式定型模具的特點是料坯直接與定型模具內(nèi)壁接觸中間不接觸冷卻水,而濕式定型模具則是指料坯在剛進入定型模具時與定型模具中間存在一層水膜。 </p><p>  一、兩類定型模的冷卻原理對比 </p><p>  1.干式定型模具的定型原理為通過真空定徑箱前段密集均勻分布的水嘴噴淋冷卻水,達到冷卻定型模具外壁的目的,通過定型模具的冷卻再間接冷卻PE料坯,從而達到冷卻管材達到管材冷卻定型的目的。同

4、時為了達到定型的目的定型模具表面要均勻分布圓孔或者條形溝槽,已達到真空對其吸附定型的目的。 </p><p>  2.濕式定型模具的冷卻定型原理為通過定型模具端部水腔向定型模內(nèi)部均勻穩(wěn)定的噴水,從而使PE料坯與定型模具之間形成穩(wěn)定均勻的水膜,這層水膜不但可以起到對PE料坯表面冷卻的作用,同時還可以起到對料坯的潤滑作用。 </p><p>  二、以上兩類定型模具的優(yōu)缺點 </p>

5、;<p>  1.干式定型模具的優(yōu)點 </p><p>  制作簡單、加工周期短,模具成本低廉;同時在定型過程中易于調(diào)節(jié),管材表面光潔度高。缺點:該定型模具適合生產(chǎn)口徑較大,壁厚較厚的管材,不適合生產(chǎn)管材壁厚較小,線速度較高的管材。同時在生產(chǎn)壁厚較厚、口徑較大的管材時,由于目前市場上所使用的PE100級給水管材原料在生產(chǎn)加工過程中,口模晰料較多,口模晰料容易將料坯表面破壞,料坯表面一旦破壞,該管材表

6、面就會出現(xiàn)表面凹痕,管材表觀質(zhì)量就會不符合質(zhì)量要求。 </p><p>  2.濕式定型模具的優(yōu)點 </p><p>  濕式定型模具由于在定型模具與料坯之間有一層水膜,所以使用該定型模具生產(chǎn)時管材表觀質(zhì)量穩(wěn)定且適合高速生產(chǎn),長時間生產(chǎn)時,管材表觀質(zhì)量不會出現(xiàn)明顯下降。該定型模具實用性強,不管是厚壁管材還是薄壁管材都能夠簡單使用。缺點:該類型定型模具結(jié)構(gòu)復雜,制造費用同比干式定型模具要高出

7、三到四倍的費用。 </p><p>  三、濕式定型模具的分類 </p><p>  目前的濕式定型模具由于生產(chǎn)口徑大小的區(qū)別分為普通濕式定型模具和水浴式定型模具兩類。 </p><p>  1.濕式定型模具主要應(yīng)用于口徑大于63mm口徑以上的PE管材生產(chǎn)加工,由于該口徑以上管材相對線速度較低,同時壁厚較厚對于冷卻及真空定型的要求高,所以在生產(chǎn)63mm口徑以上管材時

8、,使用濕式定型模具管材外徑及表觀質(zhì)量更加穩(wěn)定。 </p><p>  2.當生產(chǎn)管材口徑低于63mm的PE管材時由于該類管材的加工線速度最高可以達到30米/分鐘,在定型過程中真空對其影響相對較小,能否在短時間內(nèi)充分冷卻是生產(chǎn)該類型管材生產(chǎn)加工的難點。而水浴定型模具的定型原理,主要是依靠該定型模具中的碟片定型,同時由于定型腔中全部是經(jīng)過冷去的循環(huán)水,這樣在管材快速通過定型模具時可使管材外壁迅速冷卻,以達到管材冷卻定

9、型的效果。 </p><p>  四、由干式及濕式定型模具衍生出的定型模具 </p><p>  在目前使用的濕式定型模具中,常見的結(jié)構(gòu)為最前端為一水環(huán),緊接著為一到三排的水眼結(jié)構(gòu)。但是由于該類型定型模具加工復雜,購買費用昂貴,所以在日常的加工中可以結(jié)合干式和濕式定型模具的優(yōu)點制作一些實用性較強的定型模具。 </p><p>  這類定型模具的結(jié)構(gòu)如下,在干式定型模

10、具的前段可以增加一個水環(huán),這個水環(huán)間隙的大小視定徑套的大小而靈活確定。此類定型模具相比常規(guī)的濕式定型模具結(jié)構(gòu)簡單,制作及加工費用低廉。此類定型模具主要應(yīng)用于生產(chǎn)管材壁厚在SDR17.6系列及以下的管材,在生產(chǎn)厚壁管材時其穩(wěn)定性及連續(xù)加工性相對較差。 </p><p>  目前的PE管材所使用的原料性能由于受到加工定型的要求,溜垂度越來越低,熔體流動速率越來越小,加工過程中口模滴料的現(xiàn)象越來越嚴重,在實際的生產(chǎn)加工

11、中發(fā)現(xiàn),即使料坯遭到破壞在通過該定型模具之后管材表面依然可以達到非常高的表面光潔度。 </p><p>  五、管材定型模具使用原則 </p><p>  在實際的生產(chǎn)操作中我們發(fā)現(xiàn),在PE管材定型過程中不管是哪一類型的定型模具,能否做到對定徑套均勻、充分的冷卻是管材定型過程中的關(guān)鍵因素,所以不管使用哪一類型的定型模具都需要做好對定型模具均勻充分的冷卻,以期達到管材的完美定型。 </

12、p><p>  實際生產(chǎn)過程中會遇到各種各樣的生產(chǎn)情況,以及不同類型的管材口徑及壁厚,同時由于各個規(guī)格管材訂單量的大小,對我們采用定型模具的類型都會起到影響。對于非標且訂單量較小的管材,可以采用干式定型模具生產(chǎn),這樣可以發(fā)揮干式定型模具價格便宜,制作周期短的優(yōu)點,而對于產(chǎn)量較大,且使用較頻繁的定型模具建議制作濕式定型模具,這樣可以發(fā)揮其生產(chǎn)效率高、加工穩(wěn)定的優(yōu)點。 </p><p>  采用何

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