核電施工企業(yè)質量成本管理

1、<p>　　核電施工企業(yè)質量成本管理</p><p>　　摘 要：福島核事故之后，核電發(fā)展受到暫時影響，但無論從在建核電機組規(guī)模、發(fā)電量水平還是電力供應的穩(wěn)定性上，風電和光伏等新能源發(fā)電都無法完全徹底的替代核電，我國核電仍然保持較為強勁的發(fā)展態(tài)勢。我國目前運行核電站有14座，在建的有27座，由于內陸核電審批關閉，核電市場進一步壓縮，利潤增長空間被相對縮小，如何實現(xiàn)以最佳的成本達到滿意的質量,以期獲得最大

2、的經(jīng)濟效益,是質量管理工作所要解決的重要課題。本文對核電施工質量成本的構成進行了分析，根據(jù)核電工程施工的特點,論述了質量成本控制措施及方法。 </p><p>　　關鍵詞：核電；質量成本；組成；措施 </p><p>　　中圖分類號： O213.1 文獻標識碼： A 文章編號： </p><p><b>　　一、質量成本 </b></p&

3、gt;<p>　　工程施工質量成本是指為了將工程項目施工質量保持在規(guī)定的質量水平上所需要的費用以及因未達到既定的質量標準而造成的一切損失費用的總和。 </p><p>　　質量成本由預防成本、鑒定成本和故障成本組成，其中故障成本分為內部故障成本和外部故障成本兩部分，具體見下圖： </p><p>　　預防成本是指為防止工程施工質量缺陷和偏差出現(xiàn),保證工程施工質量達標而事先所采

4、取的各項指施而發(fā)生的費用,具體包括：質量規(guī)劃費、質量控制費、質量培訓費、質量信息費等。 </p><p>　　鑒定成本是為了確保工程施工質量達到質量標準的要求,而對工程本身以及對材料、構件、設備等進行質量鑒別所需的一切費用，具體包括：原材料和外購件試驗、檢驗費、施工工序檢驗費和工程移交費用。 </p><p>　　內部故障成本是指在施工生產過程中,因施工指揮決策失誤、施工中違反操作規(guī)程、施

5、工成品保護不善以及由于施工工具、機械保養(yǎng)不善引起工程質量缺陷而造成的損失以及為處理質量缺陷而發(fā)生的費用總和。具體包括返工損失、返修損失、停工損失、事故處理費用。 </p><p>　　外部故障成本：工程交工后,用戶在使用過程中,發(fā)現(xiàn)工程質量缺陷而應由施工單位負責的一切費用總和，內容包括：保修費和訴訟索賠費用等。 </p><p>　　另外，有時還需要考慮外部活動成本：未提供滿足顧客要求的客

6、觀證據(jù)所支付的費用（質量保證費、評審費用、質量體系認證費用等。） </p><p><b>　　二、質量成本管理 </b></p><p>　　質量成本管理，就是企業(yè)通過對質量成本的整體控制而達到產品質量和服務質量的一系列活動，它是以貨幣為語言，綜合反映了企業(yè)質量管理體系的不合格、產品實現(xiàn)過程的不符合或有缺陷的產品給企業(yè)帶來的損失，從而為企業(yè)優(yōu)化產品實現(xiàn)過程、改進產品

7、質量工作指出了方向。 </p><p>　　質量成本管理的目標是把質量過程和質量改進聚焦于消除質量成本及其相關的根本原因上，在質量總成本中，預防成本、鑒定成本、損失成本和外部質量保證成本所占比重有大有小，各自的構成要素的成本水平也不相同，因此，通過對質量成本構成要求進行分析，消除導致質量成本的根本原因，將無增值活動的成本和劣質成本造成的浪費轉化為利潤、顧客滿意度和市場份額，以及項目改進的機會。 </p>

8、;<p>　　三、核電項目質量成本管理措施 </p><p>　　核電項目管理同所有的建筑工程項目管理一樣，也是以具體的建設項目為對象、目標、內容,自項目開始到項目完成,通過項目策劃、項目控制,使質量目標、進度目標和費用目標得以實現(xiàn)。但是核電項目有其獨有特點，比如建設周期長、資源消耗多、協(xié)作配套廣、資金占用高等。由于這些特點，使得施工企業(yè)的質量成本管理顯得尤其重要。 </p><

9、p>　　質量成本管理可以借鑒全面質量管理的原理，采用PDCA循環(huán)的方式，全方位、全過程的實施控制，首先是質量成本控制目標層層分解,實行歸口分級控制,建立完整的質量成本計劃，然后對質量成本形成過程中的一切耗費進行嚴格的計算和審核找出偏差,采取措施及時糾正,實現(xiàn)預期的質量成本目標。結合項目實際，可以從以下幾個方面采取措施控制： </p><p>　　1、注重事前預防，減少質量故障損失 </p>&

10、lt;p>　　由于核電工程項目的特殊性,對質量、安全的要求極其嚴格，因而預防成本費用占質量成本費用中的比例非常大。所以應實行以預防為主的質量成本管理,把錢花在避免故障的出現(xiàn),而不是花錢解決不合格項目造成的后果。因為不合格項目造成的后果,往往比直接提高預防控制措施花費更大,這種得不償失不僅體現(xiàn)在施工生產過程中,尤其體現(xiàn)在失去業(yè)主的信任以及保修費用及訴訟索賠等方面。所以應更加注重預防成本減少返修率,增加預防和檢驗成本，這樣不但可以減少

11、質量故障損失成本,反過來,質量故障的減少又可導致預防與檢驗費用的減少，從源頭階段強化預防成本的投入,能起到事半功倍的效果。 </p><p>　　2、強化質量培訓，不斷提高員工素質 </p><p>　　企業(yè)職工的素質高低與工程質量高低有著直接的關系, 因為人是一切管理活動中最為活躍的因素。人的素質高低和人的質量意識直接決定著工程的質量水平,為此應從三方面入手:第一,不斷提高職工的責任心和

12、敬業(yè)精神,第二,把全員質量意識教育作為一項大事來抓;第三,通過各種形式的培訓不斷提高職工的技術素質和業(yè)務素質。通過培訓不斷提高職工的素質和質量意識，是預防成本的重要組成部分。強化質量培訓工作，一次培訓投入可換取長久的經(jīng)濟效益，實際上也是降低成本的有效環(huán)節(jié)。 </p><p>　　3、加強材料管理，減少材料成本 </p><p>　　對于核電施工企業(yè)來說，材料采購的范圍廣、品種繁多、形式多樣

13、，因而對材料的管理尤為重要。首先是嚴格按照需求計劃執(zhí)行限額領料制度，改進施工技術，推廣使用降低料耗的各種新技術、新工藝、新材料；其次是對材料價格進行控制，主要是采購前充分對市場調研，在保質保量前提下，貨比三家，擇優(yōu)購料，同時合理組織運輸，就近購料，選用最經(jīng)濟的運輸方式，以降低運輸成本；第三是要考慮資金的時間價值，減少資金占用，合理確定進貨批量與批次，盡可能降低材料儲備。 </p><p>　　無論是甲供材料還是自

14、購材料，對材料的質量控制至關重要，如果工程使用的材料不合格,即使施工工藝再高,設備再精良,生產出的產品仍是不合格的，而材料質量控制的最好辦法就是加強檢測檢驗，故此材料成本是質量成本的關鍵環(huán)節(jié), 應根據(jù)工程項目實際需要而配置檢測設備及檢測人員和現(xiàn)場質量檢查頻次。 </p><p>　　4、加強自檢力度，減少返工、返修比例 </p><p>　　內部、外部損失成本主要是指因施工原因造成工程質量

15、未達到規(guī)定要求而發(fā)生的工程返工、返修、停工、事故處理等損失費用。這部分費用隨著質量管理水平的提高而下降。因此在工程施工中,要嚴格把守各道工序質量關,在組織施工前,要求施工人員、質檢人員熟悉驗收標準，做到心中有數(shù)，同時加強自檢力度，自檢合格后才提交監(jiān)理檢查驗收,切實把工程質量事故消滅在萌芽狀態(tài)，提高工程一次驗收合格率,防止返工及質量事故的發(fā)生。這樣才能有效降低質量成本,提高經(jīng)濟效益。 </p><p><b&

16、gt;　　四、結語 </b></p><p>　　質量問題實際上是一個經(jīng)濟問題，質量成本管理，是一個組織追求經(jīng)營成功的重要環(huán)節(jié)，也是衡量一個組織質量管理有效性的重要標志，有效實施質量成本管理，將有力地推進組織提高質量和管理水平。 </p><p>　　核電施工企業(yè)要在項目施工過程中，將項目成本進行有效的控制，必須依據(jù)項目成本管理的內容和特點，采用適宜的成本控制措施，確保低投入，

17、高產出，贏得項目利潤最大化，實現(xiàn)施工企業(yè)的預期目標，拓展施工企業(yè)的發(fā)展空間。 </p><p><b>　　參考文獻： </b></p><p>　　[1]《削減質量成本》（美）克勞士比 著，楊鋼，林海 譯.中國人民大學出版社,2006年5月 </p><p>　　[2]《企業(yè)質量成本管理方法38例》.黃維明主編.中國標準出版社,2006年6月