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文檔簡介
1、高硫焦的日趨增多對鋁電解及炭素工業(yè)造成了越來越大的沖擊。研究高硫焦的脫硫技術(shù),對改善鋁電解及炭素材料的生產(chǎn)環(huán)境、降低鋁電解生產(chǎn)的成本和推進(jìn)鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。作者采用濕化學(xué)法、選擇了合適的脫硫劑對生石油焦脫硫工藝進(jìn)行了優(yōu)化,并對脫硫過程進(jìn)行了初步的動力學(xué)計算,獲得了如下結(jié)論。
(1)自主設(shè)計了封閉式動態(tài)串聯(lián)脫硫工藝裝置,并與靜態(tài)獨立式脫硫工藝進(jìn)行了比較。結(jié)果表明,采用封閉式動態(tài)串聯(lián)裝置進(jìn)行脫硫,不僅可以有效避免
2、因脫硫劑的揮發(fā)而影響環(huán)境和設(shè)備,而且可以有效減少脫硫劑的用量,特別是可以提高脫硫效率。
(2)優(yōu)化了封閉式動態(tài)串聯(lián)脫硫工藝參數(shù)。結(jié)果表明,在溫度為60℃、脫硫劑組分比例為1.5∶1、液固比30 mL/g、脫硫時間為12h的條件下,高硫焦的最佳脫硫率可達(dá)75%。
(3)對脫硫過程動力學(xué)研究和計算結(jié)果表明,在靜態(tài)脫硫條件下,脫硫過程的速率控制步驟為外擴(kuò)散控制;在封閉式動態(tài)條件下,脫硫速率控制步驟為化學(xué)反應(yīng)控制與內(nèi)
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