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文檔簡(jiǎn)介
1、提釩尾渣(VTs)是生產(chǎn)V2O5后的浸出廢渣,大部分廢渣都堆放處理,利用率低且污染環(huán)境。如果能夠有效的提取VTs提取出鐵,并進(jìn)一步制備得到Fe2O3,這樣不僅能夠使 VTs資源化利用,提高工廠效益,而且能使環(huán)境污染問題得到一定的解決,具有重要的意義。因此,VTs綜合利用的根本途徑之一在于建立一種新的富集利用鐵,且過程清潔能耗低的生產(chǎn)技術(shù),將資源高效綜合利用與環(huán)境污染治理有效結(jié)合,從根本上實(shí)現(xiàn)VTs有價(jià)金屬的綜合回收利用,最終實(shí)現(xiàn)VTs的
2、清潔高效利用。
氧化鐵是比較常用的無(wú)機(jī)非金屬材料,其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且催化活性也很高,并且擁有很好的耐光性,耐候性以及對(duì)紫外線具有屏蔽作用,它在涂料、建筑、電子工業(yè)、化工業(yè)等多方面有廣泛應(yīng)用,尤其是近年來(lái)人們通過利用氧化鐵的催化性能對(duì)有色染料進(jìn)行光催化降解,利用氧化鐵比容量大等獨(dú)有特性制備鋰離子電池負(fù)極材料。
本文是以VTs為原料,對(duì)VTs進(jìn)行常壓酸浸單一因素的實(shí)驗(yàn)探究,在常壓的基礎(chǔ)上進(jìn)行加壓酸浸探究,并確定最佳反應(yīng)條件
3、。實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,常壓酸浸時(shí),鐵的最高浸出率為31%,加壓酸浸時(shí),鐵的最高浸出率為66%,與常壓酸浸相比,鐵的浸出率明顯提高,最佳反應(yīng)條件為:硫酸加入量與蒸餾水體積之比為1:3,反應(yīng)溫度為220℃,反應(yīng)時(shí)間為2h。
以酸浸溶液為原料,對(duì)浸出液進(jìn)行常溫結(jié)晶制備FeSO4?7H2O,最佳條件為:反應(yīng)溫度50℃,加入鐵粉8g,反應(yīng)時(shí)間為150min;以葡萄糖為模板劑,F(xiàn)eSO4?7H2O為鐵源,水熱反應(yīng)后經(jīng)洗滌、離心、干燥,煅燒得到空
4、心氧化鐵顆粒,最佳條件為:反應(yīng)溫度為220℃,反應(yīng)時(shí)間為12h,煅燒溫度600℃,煅燒時(shí)間3h。通過SEM、TEM、XRD、IR及氮吸附性能對(duì)樣品進(jìn)行表征分析,結(jié)果如下:對(duì)煅燒后氧化鐵進(jìn)行形貌分析,可得煅燒后氧化鐵為中空球型結(jié)構(gòu),粒徑大約為0.05μm;通過對(duì)氧化鐵進(jìn)行比表面積測(cè)試可知,氧化鐵比表面積為21.327m2/g,氧化鐵的孔徑大小為3.021nm,孔體積為0.04028cc/g。
最后,以最佳條件下煅燒得到的氧化鐵作
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