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文檔簡介
1、微生物煙氣脫硫技術(shù)(BFGD)因其操作簡單、運(yùn)行成本低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)成為最具發(fā)展前景和潛力的脫硫技術(shù)之一,我國實(shí)驗(yàn)室研究BFGD工藝流程已較為成熟,且能到達(dá)較高的脫硫效率,如何投入工業(yè)化使用成為現(xiàn)階段研究的重要課題。
本課題旨在向微生物脫硫技術(shù)工業(yè)化發(fā)展做進(jìn)一步探索,從微生物、載體的預(yù)處理入手,尋求使生物膜更易形成的掛膜技術(shù),通過多次對比試驗(yàn)確定脫硫系統(tǒng)的最佳工藝參數(shù),并對最后的產(chǎn)物進(jìn)行了分析和無害化處理。
試驗(yàn)
2、結(jié)果表明,通過微波照射90s誘變后的T.f突變菌,停滯期縮短,對數(shù)期提前,生物活性有所提高。通過 FeCl3溶液作為改性劑高溫灼燒的陶粒比表面積、孔隙率和表面粗糙度增加,更利于微生物的附著與生長。采用預(yù)掛膜(塔外掛膜)與塔內(nèi)掛膜相結(jié)合的方式,有效縮短了掛膜時(shí)間。最終確定塔外掛膜條件是搖床溫度30℃、轉(zhuǎn)速160r/min,不接種的連續(xù)培養(yǎng)方式掛膜2次;塔內(nèi)掛膜條件噴淋式培養(yǎng)方式,噴淋量2-4L/h,空氣流量0.16m3/h左右。
3、 在生物滴濾塔脫硫試驗(yàn)中,單純噴淋培養(yǎng)基對脫硫效率的貢獻(xiàn)不會超過60%。本試驗(yàn)研究中脫硫效率可達(dá)85%以上,實(shí)驗(yàn)條件為:入口SO2濃度C≤3000 mg/m3,空塔氣速 U≤0.007m/s,液氣比=5~18 L/m3,水浴溫度為32(℃即試驗(yàn)溫度T為30℃左右)。
生物滴濾塔脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生了兩種形式的產(chǎn)物:黃鉀鐵礬沉淀和富含SO42-的循環(huán)液。其中黃鉀鐵礬可回收運(yùn)用于赭黃色顏料或者冶煉行業(yè)。廢棄循環(huán)液中的SO42-通過化學(xué)沉淀
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