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1、小徑管被廣泛應(yīng)用于電場(chǎng)設(shè)備中,焊接是其最普遍的連接方式。輸送介質(zhì)是小徑管最常見的功能,長(zhǎng)期帶壓運(yùn)行,工作環(huán)境惡劣,對(duì)其焊接質(zhì)量帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn),無(wú)論是在焊接加工時(shí),還是在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中均需要質(zhì)量檢測(cè)。在傳統(tǒng)檢測(cè)條件下,對(duì)小徑管焊縫實(shí)施全覆蓋式檢測(cè)需要多種檢測(cè)方法的結(jié)合,效率很低。針對(duì)這一狀況,本文提出將弱磁檢測(cè)應(yīng)用在小徑管焊縫檢測(cè)中,實(shí)現(xiàn)常見類型缺陷的快速檢測(cè)。
本文首先分析了弱磁檢測(cè)的技術(shù)原理與小徑管焊縫的特征,指出了其檢測(cè)
2、的難點(diǎn),并利用仿真計(jì)算論證了小徑管焊縫弱磁檢測(cè)的可行性。根據(jù)小徑管焊縫的幾何形態(tài)及缺陷信號(hào)特點(diǎn)提出了三種檢測(cè)方案:旋管法向檢測(cè)、側(cè)向掃查檢測(cè)和法向掃查檢測(cè)。然后,采用便攜式弱磁檢測(cè)設(shè)備對(duì)兩個(gè)小徑管焊縫試件進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)三種檢測(cè)方案的結(jié)果進(jìn)行分析。前兩種檢測(cè)方案的結(jié)果曲線比較明顯,結(jié)合經(jīng)驗(yàn)即可完成簡(jiǎn)單的缺陷評(píng)判,利用小波分析消除了法向掃查檢測(cè)時(shí)的背景磁場(chǎng)干擾信號(hào),成功的提取到了缺陷信號(hào)。與DR檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,驗(yàn)證了各個(gè)檢測(cè)方案的有效性
3、,并總結(jié)了各個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn)。
最后,針對(duì)缺陷定性的困難,提出了一種缺陷識(shí)別算法,能夠減少經(jīng)驗(yàn)判斷帶來(lái)的誤差。將缺陷歸為裂紋類與氣孔類兩大類,利用小波包能量譜作為缺陷的特征參數(shù),根據(jù)距離判別分析法建立了缺陷的分類識(shí)別模型。應(yīng)用小徑管焊縫缺陷樣本數(shù)據(jù)訓(xùn)練模型,確定了缺陷分類的判別函數(shù),并對(duì)預(yù)留的20組缺陷樣本進(jìn)行了識(shí)別,識(shí)別結(jié)果顯示:氣孔的識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)到70%,裂紋的識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)到90%,驗(yàn)證了缺陷識(shí)別模型的有效性。弱磁檢測(cè)方案及
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