機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程教學(xué)大綱

1、《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程教學(xué)大綱課程名稱：機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程代碼：INDE3010英文名稱：FoundationofMechanicalManufacturingTechnology課程性質(zhì)：專業(yè)必修課程學(xué)分學(xué)時：3學(xué)分54學(xué)時開課學(xué)期：第5學(xué)期適用專業(yè)：材料成型與控制工程先修課程：機械制圖、金工實習(xí)、材料科學(xué)基礎(chǔ)后續(xù)課程：材料成型工藝與設(shè)備、材料成型原理開課單位：機電工程學(xué)院課程負(fù)責(zé)人：陳再良大綱執(zhí)筆人：陳再良大綱審核人：楊宏兵一、

2、教學(xué)目的通過本課程學(xué)習(xí)，要求學(xué)生能對制造活動有一個總體的、全貌的了解和把握，能掌握金屬切削過程的基本規(guī)律，掌握機械加工的基本知識，能選擇加工方法與機床、刀具、夾具及加工參數(shù)，具備制訂工業(yè)規(guī)程的能力和掌握機械加工精度和表面質(zhì)量分析的基本理論和基本知識，初步具備分析解決現(xiàn)場工業(yè)問題的能力，了解當(dāng)今先進制造技術(shù)的發(fā)展概況，初步具備對制造單元及制造系統(tǒng)選擇決策的能力。二、課程教學(xué)內(nèi)容及學(xué)時分配二、課程教學(xué)內(nèi)容及學(xué)時分配第一章機械加工方法（6課時

3、）第一節(jié)零件的成形方法一、Δm＜0的制造工程原材料或毛坯制造成零件后質(zhì)量變化Δm＜0的制造過程二、Δm＝0的制造過程原材料或毛坯制造成零件后質(zhì)量變化Δm＝0的制造過程。三、Δm＞的制造過程原材料或毛坯制造成零件后質(zhì)量變化Δm＞0的制造過程第二節(jié)機械加工方法一、車削車削方法的特點和車床加工的典型工序二、銑削銑削加工的方法和特點三、刨削刨削加工的特點和方法四、鉆削與鏜削一、切削熱的產(chǎn)生和傳導(dǎo)切削熱的定義及產(chǎn)生二、切削溫度的測量三、影響切削溫

4、度的主要因素切削用量、工件材料、刀具角度、刀具磨損、切削液四、切削液三類切削液五、切削溫度對工件、刀具和切削過程的影響第六節(jié)刀具磨損與刀具壽命一、刀具磨損的形態(tài)及其原因刀具磨損的三種形式二、具磨損過程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)刀具磨損過程的三個階段三、刀具壽命的經(jīng)驗公式刀具壽命的定義、刀具壽命公式第七節(jié)切削用量的選擇及工件材料加工性一、切削用量的選擇對加工質(zhì)量、基本工藝時間、刀具壽命和輔助時間的影響二、工件材料的切削加工性工件材料切削加工性的概念、改善

5、工件材料切削加工性的途徑思考題：1、金屬切削過程有和特征？用什么參數(shù)來表示和比較？2、車刀的角度如何定義？表注角度與工作角度有什么不同？3、刀具的正常磨損過程可以分成幾個階段？各個階段的特點是什么？4、簡述車刀、銑刀、鉆頭的特點。5、刀具材料具備哪些性能？常用刀具材料有哪些？第三章金屬切削機床（9課時）第一節(jié)概述一、機床的基本組成二、機床的運動表面形成運動和輔助運動三、機床技術(shù)性能指標(biāo)機床的工藝范圍、機床的技術(shù)參數(shù)四、機床精度與剛度機床