《質(zhì)量成本控制程序》

1、編號：ZTGGB272013REV.0山東中通鋼構(gòu)建筑股份有限公司山東中通鋼構(gòu)建筑股份有限公司質(zhì)量成本管理程序文件質(zhì)量成本管理程序文件一、目的一、目的為降低各項資金費用，實現(xiàn)公司年度目標，在全公司開展質(zhì)量成本管理，推行質(zhì)量成本控制辦法，結(jié)合本公司特點，制定本文件。二、適用范圍二、適用范圍適用于公司各生產(chǎn)部室、車間的質(zhì)量成本管理三、定義（一）、質(zhì)量成本：為獲得顧客滿意的質(zhì)量對組織外部做出質(zhì)量保證而發(fā)生的費用以及沒有達到顧客滿意的質(zhì)量而造成

2、的損失。（二）、預(yù)防成本：為預(yù)防產(chǎn)品不能達到顧客滿意的質(zhì)量所支付的費用。（三）、鑒定成本：評價產(chǎn)品是否達到規(guī)定的質(zhì)量要求進行的試驗、檢驗、檢查所支付的費用。（四）、內(nèi)部質(zhì)量損失：產(chǎn)品在交付前未能達到規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失。（五）、外部質(zhì)量損失：產(chǎn)品在交付后因未能達到顧客滿意的質(zhì)量所造成的損失。三、各部門職責三、各部門職責（一）公司領(lǐng)導(dǎo)（總經(jīng)理、運營副總、QHSE管理部部長）負責審批質(zhì)量目標。（二）QHSE管理部1、負責編制質(zhì)量成本控

3、制文件，對質(zhì)量成本進行分析，統(tǒng)計、控制和改進，監(jiān)督檢查各生產(chǎn)部室、車間質(zhì)量成本統(tǒng)計及控制情況；2、負責每月對質(zhì)量成本進行分析，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，部室提供質(zhì)量成本分析報告；3、負責質(zhì)量鑒定成本及預(yù)防成本的統(tǒng)計，其中預(yù)防成本同人力資源部結(jié)合，質(zhì)量鑒定成本包括QHSE管理部檢測設(shè)備的費用統(tǒng)計，鑒定費用的統(tǒng)計，及各項試驗費用的統(tǒng)計；4、負責統(tǒng)計本部門質(zhì)量管理活動所產(chǎn)生的費用。5、負責核算、審核各部門的質(zhì)量數(shù)據(jù)，負責價格、成本的確認、協(xié)調(diào)各部門數(shù)據(jù)

4、的真實性；（三）制造部1、負責統(tǒng)計本部門的質(zhì)量預(yù)防成本及質(zhì)量管理成本；2、制造部駐現(xiàn)場人員負責統(tǒng)計現(xiàn)場因質(zhì)量問題產(chǎn)生的費用；（四）各生產(chǎn)車間1、負責統(tǒng)計本車間各項質(zhì)量管理費用，以工段為單位每月統(tǒng)計質(zhì)量成本，由質(zhì)量管編號：ZTGGB272013REV.0返工返修費為修復(fù)不合格品產(chǎn)生的人工費、材料費、機具費質(zhì)量事故處理費重復(fù)檢驗的費用、因質(zhì)量問題與客戶的溝通協(xié)調(diào)費內(nèi)部損失成本停工損失費停工期間損失的凈資產(chǎn)各生產(chǎn)車間車間基本生產(chǎn)車間經(jīng)費項目部

5、費用包括退貨損失費由于質(zhì)量不達標造成的退貨損失，包括運輸費、退回產(chǎn)品的凈資產(chǎn)損失現(xiàn)場返修費因質(zhì)量不達標，安排人員到現(xiàn)場返修造成的差旅費、材料費、人工費，機具費等。外部損失成本索賠費因質(zhì)量不達標對客戶的賠償費及處理所支出的費用。QHSE管理部、制造部、各生產(chǎn)車間企業(yè)管理費車間基本生產(chǎn)車間經(jīng)費項目部費用六、質(zhì)量成本費用的管控措施六、質(zhì)量成本費用的管控措施（一）預(yù)防成本管控措施（一）預(yù)防成本管控措施1、質(zhì)量培訓(xùn)費用、質(zhì)量培訓(xùn)費用規(guī)范外部質(zhì)量培

6、訓(xùn)及外聘培訓(xùn)的預(yù)算管理，報銷管理，對外聘或外出培訓(xùn)進行謹慎梳理，確保培訓(xùn)符合公司需要。2、質(zhì)量管理費、質(zhì)量管理費確保編制的質(zhì)量宣傳、培訓(xùn)資料長期適用，加工現(xiàn)場保護好質(zhì)量標準圖冊等內(nèi)容，避免損傷或遺失。3、質(zhì)量認證評審費、質(zhì)量認證評審費（1）對于現(xiàn)有體系的年度評審，QHSE管理部做好日常的體系維護工作，年度評審時，要求一次通過，并減少不符合項的整改項數(shù)量。（2）對于新體系的認證所產(chǎn)生的費用，加強內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)，積極與外部認證單位溝通，通過內(nèi)

7、部的改進，一次性通過認證要求，減少認證過程中的不必要費用，避免因未通過審核，產(chǎn)生二次認證費。（二）鑒定成本管控措施（二）鑒定成本管控措施1、檢測試驗費、檢測試驗費（1）與檢測單位建立長期合作機制，采用公開招標方式，積極聯(lián)系新的檢測單位，建立檢測單位供應(yīng)商名冊；業(yè)務(wù)人員簽訂合同時，避免業(yè)主或監(jiān)理指定試驗室。（3）制造部供運處采購材料時，減少材料的混批、進而減少試驗組數(shù)，減少試驗費用。（4）制造部資料人員與客戶溝通時，按照國家標準進行試驗，