汽車底盤用水性浸涂底漆浸涂工藝

1、汽車底盤水性浸涂底漆浸涂工藝汽車底盤水性浸涂底漆浸涂工藝一、產(chǎn)品特點(diǎn)及用途1、具有優(yōu)良的抗腐蝕性、耐化學(xué)品、耐酸堿的性能，附著力好豐滿度高，適用于“底面合一”一次浸涂涂裝工藝。2、氣味小、作業(yè)環(huán)境污染少、施工簡便、涂裝具易于清洗。3、具有優(yōu)良的水溶性，漆液不易沉淀、不結(jié)皮、不霉變，具有優(yōu)良的貯存穩(wěn)定性和施工穩(wěn)定性。4、漆液PH值呈堿性（PH=8~9）對(duì)盛器和施工用槽體及裝具腐蝕性很小。該漆廣泛用于汽車、拖拉機(jī)、輕工、機(jī)械等部件的涂裝，是

2、目前國內(nèi)較理想的一種水溶性浸涂漆。二、浸涂工藝底盤零件流水線按照工藝平面布置，采用普通懸鏈勻速傳動(dòng)，工藝流程如下：上線→脫脂、表調(diào)二合一→水洗→磷化→水洗→去離子水水洗→烘干→冷卻→浸漆→瀝漆→烘干→冷卻→下線。三、浸涂漆技術(shù)指標(biāo)及施工參數(shù)前處理工藝參數(shù)及Z1340水溶性浸涂漆技術(shù)指標(biāo)分別見表1、表2。原漆經(jīng)過檢測(cè)后要根據(jù)槽液及施工氣溫進(jìn)行調(diào)整，主要控制固體分顏基比、粒度、pH值，其施工參數(shù)見表3。表1前處理工藝參數(shù)工序點(diǎn)值(點(diǎn))溫度(

3、℃)時(shí)間(min)噴淋壓力(MPa)脫脂、表調(diào)游離堿5～950～603.00.15～0.20水洗堿污染度＜350～601.50.10～0.15堿化總酸度16～20游離酸度0.6～1.2汽化性0.6～1.545～553.00.10～0.15水洗室溫1.00.08～0.10去離子水洗電導(dǎo)率≤50μScm室溫1.00.08～0.10烘干110～12010.0表2Z1340水溶性浸涂漆技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法固體分(%)≥48GB172

4、579細(xì)度(μm)≤40GB172479現(xiàn)象對(duì)漆膜的影響日常調(diào)整配比調(diào)整NV低薄、露底原漆300kg助溶劑52kg去離子水38kgNV上升1%NV高流掛、浪費(fèi)原漆0助溶劑80kg去離子水60kgNV下降1%表4的調(diào)整比例既穩(wěn)定了固體分，又維持了槽液的助溶劑及水的含量。應(yīng)當(dāng)注意的是，夏季施工時(shí)，助溶劑揮發(fā)較快，故在參照上述比例調(diào)整槽液時(shí)，應(yīng)多補(bǔ)3～5kg。五、施工管理1、底盤各零件上線前不得有嚴(yán)重的銹斑和重油涂覆，不能有油性漆，否則會(huì)影響

5、涂裝質(zhì)量及涂膜的附著力，而且不易浸涂上水性漆。薄板沖壓件無銹時(shí)，可以直接上線；部分帶銹較多的鑄件，可以酸洗、鈍化后上線；對(duì)于油污較重的零部件，可以經(jīng)過預(yù)脫脂后再上線。2、流水線前處理工藝中須強(qiáng)化脫脂處理，控制脫脂槽堿度，定期清理脫脂槽內(nèi)所沉結(jié)的污垢，經(jīng)常更換水洗槽的水，使其游離堿度小于3點(diǎn)，從而提高工件浸涂前的清潔度。3、槽液固體分、助溶劑含量及水含量必須嚴(yán)格控制在工藝范圍內(nèi)。固體分過低，則漆膜?。贿^高，則易流掛。由于該漆不是完全水溶性

6、漆，為提高樹脂的溶解性，需加入助溶劑乙二醇丁醚。通常，槽液中SW值(助溶劑水)為1∶1。水含量過高時(shí)，助溶劑含量也較高，易造成浪費(fèi)，同時(shí)產(chǎn)生縮邊現(xiàn)象，加重環(huán)境污染；水含量過低，助溶劑含量也較低，影響槽液的溶解性和穩(wěn)定性。4、磷化時(shí)每班檢查噴嘴一次，及時(shí)清理堵塞；嚴(yán)格控制噴射壓力，使磷化膜厚度保持適中。5、施工中槽液固體分在45%左右時(shí)，適宜的施工溫度為20～35℃，適宜的施工粘度為19～23s。6、由于漆料采用了很多懸浮性顏填料，故沉降

7、速度較慢，更無結(jié)塊現(xiàn)象，每天生產(chǎn)前只須開動(dòng)攪拌1h。生產(chǎn)中可開循環(huán)，但循環(huán)量不可超過3～4次h。若泡沫較多，則應(yīng)加入正丁醇或其他消泡劑，以盡量避免氣泡產(chǎn)生。7、由于水的汽化熱很高(5404.18Jg)，故揮發(fā)速度較慢，瀝漆時(shí)間一般為10～15min。另外，瀝漆過程中環(huán)境溫度不應(yīng)低于15℃，以25～35℃為宜，相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%。8、浸涂工藝中溶劑揮發(fā)量大，對(duì)加熱裝置防火安全性要求較高，需在管理中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程并監(jiān)視加熱設(shè)備的運(yùn)行情