注塑車間崗位職責(zé)

1、注塑車間崗位職責(zé)崗位01注塑車間主任職責(zé)1.1協(xié)助營運經(jīng)理規(guī)劃及制定下屬員工的工作流程和崗位職責(zé)建立高效的組織結(jié)構(gòu)1.2協(xié)助營運經(jīng)理制定下屬員工的績效考核目標(biāo)并定期進行考核1.3協(xié)助營運經(jīng)理建立本車間的激勵機制1.4甄別、選拔和培訓(xùn)員工協(xié)助上級建立持續(xù)培訓(xùn)體系確保下屬員工適任上崗1.5監(jiān)督管理下屬員工的考勤2.1組織合理實施生產(chǎn)作業(yè)計劃確保及時交貨貫徹實施生產(chǎn)日報制度確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、詳實.2.2積極學(xué)習(xí)和掌握精益生產(chǎn)方式不斷提高生產(chǎn)效率.

2、貫徹實施生產(chǎn)效率統(tǒng)計和分析建立工時定額并定期維護和優(yōu)化.2.3安排好操作組修邊組的工作.3.1采取預(yù)防為主的質(zhì)量方針確保過程受控，持續(xù)改善產(chǎn)品的質(zhì)量.3.2參與生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題的分析，并協(xié)助解決.4.1貫徹和實施5S管理督促操作工做好5S自檢確保5S考核達標(biāo)4.2組織貫徹和實施原材料耗費統(tǒng)計嚴(yán)格控制原材料的使用.4.3及時反饋及處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種異常情況.4.4協(xié)助制造部經(jīng)理建立本車間的TPM全員設(shè)備預(yù)防性維修保養(yǎng)體系4.5努力

3、提高設(shè)備及模具、工裝的完好率.4.6一般設(shè)備故障的排除。5.1組織貫徹和實施車間安全生產(chǎn)制度做好員工操作培訓(xùn)工作.5.2加強員工安全生產(chǎn)意識的教育定期組織安全生產(chǎn)檢查.6.1完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作.崗位023.根據(jù)定單，領(lǐng)用當(dāng)班要使用的材料，并做好材料使用計錄，便于公司內(nèi)部追溯。4.領(lǐng)用的材料，根據(jù)定單要求，與車間的安排。配好相應(yīng)顏色，裝桶或裝袋后放置在指定區(qū)域備用，并且要在包裝袋外標(biāo)明相關(guān)的信息。5.對車間內(nèi)完成任務(wù)的定單，但尚未使用

4、完的材料，責(zé)成加料工收集到指定的放置點，統(tǒng)一登計，便于后繼的使用。車間內(nèi)，機臺邊不在使用的材料，原則上不能存放。6.對車間內(nèi)領(lǐng)用的材料負有保管責(zé)任，要做好，防潮，防曬，防水的保障工作。對少于安全庫存的原輔材料，要適時上報車間，便于公司安排采購。7.做好本區(qū)域內(nèi)的5S工作，對職責(zé)區(qū)內(nèi)在使用的設(shè)備要做好保養(yǎng)，保潔工作。并且要按要求填好相關(guān)的表單。8.公司內(nèi)庫存材料比較多，對客戶要求不高，能夠使用回料生產(chǎn)的產(chǎn)品，盡量用回收料生產(chǎn)，能夠及時利用

5、的回收材料，要盡快回收利用。最好做到單清單結(jié)。但回料比例不允許高于15%。9.在下班前要對當(dāng)天生產(chǎn)計劃完成情況進行檢查，并提出整改意見。10.認真填寫材料控制表；對當(dāng)天所用的原材料，輔助材料的使用情況填表上報車間。對車間內(nèi)當(dāng)天產(chǎn)生的回料如不能及時利用，要進行登記。11.負責(zé)定期對計量工具的調(diào)校及輔助設(shè)備的點檢。崗位04注塑車間模具工職責(zé)1.根據(jù)車間內(nèi)部的技術(shù)要求，對需要維修的模具，送模具車間維修，并在限定的時效內(nèi)進行后繼追蹤。2.對車間