催化濕式氧化組合生化法處理VB6制藥廢水的研究.pdf

1、本文針對VB6 制藥廢水有機物高濃度、成分復(fù)雜、可生化性差的特點，提出投資省、運行費用低的催化濕式氧化（CWAO）、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器(Internal circulationreactor，IC)和序批式活性污泥(SBR)工藝聯(lián)用處理制藥廢水的工藝，并通過試驗驗證工藝的可行性和影響因素條件，為廢水處理及工程設(shè)計提供依據(jù)。制藥廢水首先經(jīng)過催化濕式氧化處理，去除大部分的有機物，顯著降低廢水的COD和生物毒性，提高可生化性；IC 反應(yīng)器對催化

2、濕式氧化出水進行處理，進一步去除廢水中的有機物，降低廢水的有機負荷；SBR （序批式活性污泥法）作為厭氧處理的后續(xù)處理工藝，保證系統(tǒng)的總體處理效果能夠達到排放標準(GB21904-2008)。
　　 以共沉淀法制備的錳鈰催化劑處理制藥廢水，研究反應(yīng)溫度、進水Ph 值、氧分壓、攪拌速率、催化劑投加量等參數(shù)對濕式氧化處理效果的影響。研究表明，溫度低于200 ℃時，廢水COD 去除率只有60％，溫度為220 ℃時，廢水中有機物的去除率

3、為80％；氧分壓僅加快了CWAO的反應(yīng)進程，提高了反應(yīng)速率，不改變反應(yīng)的處理效果；酸性條件適于CWAO 反應(yīng)。經(jīng)過濕式氧化處理，制藥廢水的BOD5/COD的比值，從0.1 提高到0.8 左右，極大地改善了制藥廢水的可生化性。
　　 催化濕式氧化反應(yīng)出水采用IC 反應(yīng)器處理，研究了IC 反應(yīng)器的處理效果。進水COD 6000mg/L，有機負荷17kgCOD/(m 3·d)，出水COD 為1000mg/L，COD 去除率達到80％，

4、運行穩(wěn)定。在反應(yīng)器中逐漸形成了具有一定機械強度，沉淀性能好，粒徑大于1mm的顆粒污泥。沼氣產(chǎn)量則是隨著厭氧反應(yīng)的進行逐漸升高，沼氣中甲烷的含量在運行過程中不斷提高，最后穩(wěn)定在70％以上。
　　 SBR 反應(yīng)器處理厭氧IC 反應(yīng)器出水，在進水COD 濃度為400-1600mg/L，Ph為6.5-7.5，曝氣時間為12 h的條件下，隨著反應(yīng)器進水中COD 濃度的升高，SBR 反應(yīng)器COD的去除率逐漸增大，出水COD 濃度為100-1