滑模施工方案

1、滑模施工方案滑模施工方案一、一、編制依據(jù)編制依據(jù)1、河北鼎星水泥有限公司4000td熟料生產(chǎn)線生料均化庫圖紙。2、公司現(xiàn)行《程序文件》。3、建設水泥廠施工經(jīng)驗總結(jié)及各類工法。4、國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程GB50300－2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50204－2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ113－87液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范JGJ65－89液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程GB50214－2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范二、二、工

2、程概況：工程概況：本工程為河北鼎星水泥有限公司4000td熟料生產(chǎn)線生料均化庫，該工程主體筒庫內(nèi)徑18.0m，庫壁厚度在16.197m以下為500mm，16.197m以上為350mm，庫頂高度54.1m，庫底板標高14.110~16.197m。庫底板上部為料錐，料錐頂部高度為25.710m。庫頂鋼梁采用滑模托帶技術(shù)將鋼梁提升到庫頂，采用“二次”吊裝法使庫頂鋼梁安裝就位。三、三、施工方法概述：施工方法概述：滑模施工從16.197m開始，結(jié)

3、合本工程庫頂為鋼梁的特點，采用滑模頂升庫頂鋼梁結(jié)構(gòu)施工工藝。四、四、施工流程：施工流程：本工程主體滑模施工流程為：庫壁滑模組裝→安裝屋頂鋼梁至滑升平臺→16.197m以上庫壁滑模施工→屋頂鋼梁就位安裝→滑模系統(tǒng)拆除→庫頂施工五、主要分項施工方法五、主要分項施工方法：1.1.滑模施工方法：滑模施工方法：1.11.1庫壁采用滑模施工，根據(jù)該工程庫頂為鋼結(jié)構(gòu)，工程采用滑模頂升庫頂鋼梁施工工藝，庫頂鋼梁架設在滑模提升系統(tǒng)上，在筒庫壁滑模的同時把

4、庫頂鋼梁頂升至設計位置。鋼梁每個支座用兩榀提升架設置四個千斤頂提升，提升架間距為1300mm。在兩根提升架的橫梁上設兩根雙拼1８號槽鋼，庫頂鋼梁支座與該槽鋼梁提升架上橫梁之間均采用焊接連接。1.31.3滑模提升系統(tǒng)：滑模提升系統(tǒng)：覆蓋時間不大于2小時。1.4.31.4.3模板安裝在圍圈及提升架找平固定后，按先內(nèi)模、后外模進行安裝，內(nèi)外模采用1.2m高的組合鋼模板，模板與模板之間形U形肖連接，模板與圍圈用傘形卡和12#鐵絲連接。支撐桿千斤

5、頂?shù)鬃c門字架采用螺栓緊固千斤頂操作臺上鋪木板操作平臺圍檁支撐滑升模板槽鋼圍檁下口用鋼筋緊固圍檁螺栓緊固上下滿焊滿掛安全網(wǎng)穿螺栓抹面吊架操作臺安全欄桿門字提升架提升架圍檁說明：1、操作平臺與門字架連接，上部與門字架采用螺栓連接，下部斜支撐與門字架采用焊接。2、圍檁支撐與門字架采用可調(diào)節(jié)螺絲緊固。3、圍檁支撐與圍檁連接采用焊接。4、圍檁與滑升模板采用傘型卡和鉛絲連接緊固?；Ｏ到y(tǒng)示意圖1.4.4在筒庫圓心部位設圓形中心盤，中心盤為10mm