豎向鋼筋電渣壓力壓力焊質(zhì)量控制初探

1、豎向鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量控制初探豎向鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量控制初探AResearchonQualitycontrolofVerticalReinfcedbarElectroslagpressurewelding楊青YangQing（南平市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站353000）[提要]本文闡明了豎向鋼筋電渣壓力焊在工程中廣泛應(yīng)用后產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷的原因及分析和如何解決這些缺陷的措施。[關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞]豎向鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量缺陷質(zhì)量控制Abstract:T

2、hereasonsanalysisofqualitydefectsfrompopularapplicationofverticalreinfccdbarelectroslagpressureweldinginengineeringsolvingmethods.Keywds:VerticalreinfccdbarelectroslagpressureweldingQualitydefectsQualitycontrol.鋼筋電渣壓力焊是近

3、幾年推廣、應(yīng)用較廣的豎向鋼筋連接技術(shù)之一。電渣焊具有節(jié)能、節(jié)約鋼材，經(jīng)濟(jì)效益明顯，施工操作簡便，安全可靠的特點(diǎn)。然而電渣壓力焊在實(shí)際施工中存在著較多的質(zhì)量問題，我在鋼筋電渣壓力焊的施工監(jiān)督過程中，對焊接質(zhì)量存在問題進(jìn)行專題探討，針對不同問題采取相應(yīng)措施，有效地控制電渣壓力焊焊接質(zhì)量，確保主體結(jié)構(gòu)的安全、可靠?，F(xiàn)將豎向鋼筋電渣壓力焊易發(fā)生的缺陷和質(zhì)量控制措施分析如下：1豎向鋼筋電渣壓力焊易發(fā)生的質(zhì)量缺陷及原因分析豎向鋼筋電渣壓力焊易發(fā)生的

4、質(zhì)量缺陷及原因分析（1）焊接接頭彎折原因：剛買來的鋼筋或用斷料機(jī)切割過的鋼筋，它的端頭不平整，端部產(chǎn)生彎折，這樣兩根鋼筋對接時(shí)，接觸面就不平從而產(chǎn)生彎折；班組考慮經(jīng)濟(jì)因素，使用已經(jīng)磨損的夾具；班組為了趕工期或夾具數(shù)量不夠，使得夾具拆除時(shí)間太早。（2）焊接接頭軸線位移原因：焊接時(shí)上下兩鋼筋沒有處在同一軸線上，接頭軸線發(fā)生偏移的現(xiàn)象較多。有些工程為了減少焊接接頭，柱筋二層一焊接，焊接鋼筋長度達(dá)6米多，夾具夾緊后，由于鋼筋偏長搖晃而造成鋼筋軸

5、線的偏移；有的上下夾具沒調(diào)整好，使上下兩鋼筋安裝不同心；有的端頭不直，鋼筋雖然保持在同一線上，但端部產(chǎn)生偏移。（4）防止軸線位移的措施安裝時(shí)鋼筋端部要順直，上下夾具調(diào)整好并夾緊，使鋼筋保持在同一軸線上；焊接長度較長的鋼筋應(yīng)搭設(shè)架子，輔助工站在架子上，戴絕緣手套扶持鋼筋，使鋼筋盡量保持垂直。（5）防止焊包不均、偏包的措施鋼筋端頭焊接面應(yīng)平整，不平的焊接面用切割機(jī)切割掉；回收的焊劑中的雜物應(yīng)清除干凈，特別是泥塊，且焊劑要干燥，焊劑裝填應(yīng)四周

6、均勻一致，不得泄漏；鋼筋應(yīng)扶持垂直于地面，不能搖晃。（6）防止氣孔未焊合措施所使用的焊劑應(yīng)烘干；鋼筋端頭的鐵銹用鋼絲刷消除干凈，同時(shí)延長焊接的時(shí)間；增大焊接電流；掌握好擠壓時(shí)間參數(shù)。（7）防止結(jié)合不良“虛焊”現(xiàn)象增大電流；避免焊接時(shí)間過短；鋼筋表面上的水泥漿、污泥、油污及鐵銹必須清除干凈。（8）防止焊接接頭脆斷措施禁止在雨天焊接；養(yǎng)護(hù)樓板砼的水不要澆到剛焊接完畢的鋼筋接頭上。（9）選擇合適焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑選擇適合電渣壓力焊電源

7、性能指標(biāo)，同時(shí)掌握電弧過程和電流過程的延續(xù)時(shí)間。應(yīng)該說焊接總時(shí)間與被焊接鋼筋直徑密切相關(guān)，只有選擇適合的焊接參數(shù)，才能保證焊接的質(zhì)量。（10）按規(guī)范切取試件施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的具體規(guī)定，電渣壓力焊接頭外觀必須分批檢查，外觀檢查要求采取過“三關(guān)”的檢查制度，即班組自檢、工地質(zhì)檢員復(fù)檢、監(jiān)理人員重檢，確保焊接接頭外觀質(zhì)量合格，若外觀檢查不合格的必須將焊接接頭切除重焊。外觀檢查合格的鋼筋接頭按規(guī)定進(jìn)行“見證”取樣送檢。3結(jié)