輪帶與擋輪接觸面磨損現(xiàn)象分析_第1頁(yè)
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1、淺析輪帶與擋輪接觸面磨損現(xiàn)象淺析輪帶與擋輪接觸面磨損現(xiàn)象劉冀強(qiáng)(鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司三分公司)劉冀強(qiáng)(鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司三分公司)我公司09年新建一條∮560m二擋水泥回轉(zhuǎn)窯,該窯也是國(guó)內(nèi)制造的最大二擋窯。運(yùn)行不足半年,與擋輪接觸的輪帶端面磨損比較嚴(yán)重,運(yùn)行一年有余,輪帶端面已磨損10毫米左右?,F(xiàn)運(yùn)行中還經(jīng)常有金屬薄片磨損掉下。磨損有進(jìn)一步惡化趨勢(shì)。擋輪與輪帶之間原用石墨塊進(jìn)行潤(rùn)滑,效果不很理想,有時(shí)人工涂抹一些高溫潤(rùn)滑脂,磨

2、損顯小,但對(duì)其周?chē)h(huán)境造成污染,另外由于受周?chē)Y(jié)構(gòu)限制,人工涂抹也不方便。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)磨損現(xiàn)象分析,發(fā)現(xiàn)擋輪設(shè)計(jì)及安裝存在一定問(wèn)題。上圖為現(xiàn)擋輪安裝示意圖:擋輪為一錐臺(tái)形狀;輪帶與擋輪接觸端面為直面;擋輪安裝中心線相對(duì)窯中心線向左偏移10毫米(圖二)。下圖三為輪帶端面磨損痕跡,從痕跡可以看出,接觸面兩端A、B處有明顯滑動(dòng)碾壓磨損痕跡,中間C處磨損相對(duì)光滑。擋輪是從動(dòng)輪,是由輪帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。擋輪與輪帶接觸為線接觸,接觸線上各點(diǎn)線速度與輪帶上各

3、點(diǎn)根據(jù)兩端直徑經(jīng)計(jì)算得擋輪斜面母線與垂直線的夾角為17.34也就是說(shuō)如果輪帶與擋輪接觸面為直端面擋輪應(yīng)做成錐角為17.342度.同時(shí)在安裝時(shí)擋輪的中心線應(yīng)與輪帶端面成17.34,這樣擋輪與輪帶接觸面才不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)磨損?,F(xiàn)擋輪錐角為7.52度,安裝中心線與輪帶端面成7.5度夾角。擋輪頂面現(xiàn)與窯筒體表面空間距離已很小,如果為使接觸面不產(chǎn)生滑動(dòng)磨損,擋輪作成17.342度的錐角,顯然無(wú)法實(shí)現(xiàn),所以該處設(shè)計(jì)存在嚴(yán)重缺陷。為了不使擋輪承受向上拉力

4、,擋輪安裝中心線向左偏離窯中心線10毫米,至使接觸點(diǎn)上擋輪與輪帶各點(diǎn)速度方向不一致這也是造成滑動(dòng)磨損較大的另一主要原因。窯主電機(jī)電流一直偏高接近甚至高于額定電流與這一現(xiàn)象也有一定關(guān)系。經(jīng)到同行業(yè)廠家參觀,發(fā)現(xiàn)輪帶與擋輪接觸面為直面的均有此磨損現(xiàn)象。我公司二分公司有兩條∮4.872三擋回轉(zhuǎn)窯輪帶與擋輪接觸面均為斜面(如圖四)其中一條已運(yùn)行七年接觸面磨損不明顯很多公司也是如此。另外,有的資料上介紹:小窯擋輪與輪帶接觸設(shè)計(jì)成如圖四結(jié)構(gòu),大窯設(shè)

5、計(jì)成如圖一結(jié)構(gòu),不知這大小窯是如何找分的,但從我公司二分公司兩條∮4.872三擋回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行情況來(lái)看,我公司這條∮560二擋窯,擋輪與輪帶接觸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成圖四結(jié)構(gòu)應(yīng)不成問(wèn)題。所以建議設(shè)計(jì)制造單位將輪帶與擋輪接觸面做成斜面,合理分配角度,(見(jiàn)上圖四)這一磨損將大大改善。同時(shí)由于輪帶接觸面做成里寬外窄的斜面,擋輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中承受小部分輪帶給它的向下分壓力,擋輪安裝時(shí)可使其中心線與窯中線重合,這樣可降低擋輪與輪帶接觸面的滑動(dòng)從而減小磨損。由于輪帶更

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