車床作業(yè)指導(dǎo)書82385

1、編號車床作業(yè)指導(dǎo)書車床作業(yè)指導(dǎo)書版本1.0頁次12核準(zhǔn)：會簽：制定人：制定日期：1、目的、目的規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。質(zhì)量。2、實用范圍、實用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司普通車床的操作與安全操作。本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司普通車床的操作與安全操作。3、權(quán)責(zé)、權(quán)責(zé)操作機(jī)器者操作時需要遵從此操作指導(dǎo)書，避免機(jī)械使用不當(dāng)，以保操作機(jī)器者操作時需

2、要遵從此操作指導(dǎo)書，避免機(jī)械使用不當(dāng)，以保障其精度和延長其使用壽命及如何使用車床說明障其精度和延長其使用壽命及如何使用車床說明。4、操作流程、操作流程4.14.1工作流程圖工作流程圖5.5.操作規(guī)范內(nèi)容：操作規(guī)范內(nèi)容：5.15.1操作車床者必須穿工作鞋操作車床者必須穿工作鞋穿工作衣穿工作衣戴防護(hù)眼鏡以防鐵屑飛濺燙傷。戴防護(hù)眼鏡以防鐵屑飛濺燙傷。危險辨識安全確認(rèn)審清圖紙合格現(xiàn)場整改現(xiàn)場整改現(xiàn)場整改現(xiàn)場整改現(xiàn)場整改現(xiàn)場整改擬定加工工藝準(zhǔn)備工

3、具和材料裝夾刀具材料形狀尺寸確認(rèn)按照擬定的工藝加工并自檢重新裝夾材料停止機(jī)床卸下工件清理擺放并送檢成品批量生產(chǎn)編號車床作業(yè)指導(dǎo)書車床作業(yè)指導(dǎo)書版本1.0頁次22核準(zhǔn)：會簽：制定人：制定日期：5.25.2禁止帶手套操作車床。禁止帶手套操作車床。5.35.3工作前按規(guī)定潤滑機(jī)床工作前按規(guī)定潤滑機(jī)床檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)5分鐘，分鐘，確認(rèn)一切正常方能進(jìn)行切削加工。確認(rèn)一切正常方能進(jìn)行切削加工。5.

4、45.4卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時嚴(yán)禁將扳手留在卡盤或夾頭上，以防飛出傷人卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時嚴(yán)禁將扳手留在卡盤或夾頭上，以防飛出傷人5.55.5工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜深孔除外），轉(zhuǎn)動小刀工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜深孔除外），轉(zhuǎn)動小刀架時要停車，防止刀具碰撞卡盤，工件或劃破手。架時要停車，防止刀具碰撞卡盤，工件或劃破手。5.65.6工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立（正對工件方向禁止站人），工件運轉(zhuǎn)時，

5、操作者不能正對工件站立（正對工件方向禁止站人），身體不能靠車床。身體不能靠車床。5.75.7加工中，操作者必須堅守崗位，集中精神，離開機(jī)床必須停車。加工中，操作者必須堅守崗位，集中精神，離開機(jī)床必須停車。5.85.8高速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏，清除鐵屑應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。高速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏，清除鐵屑應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。5.95.9禁止不停車變速，禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。禁止不停車變速，禁止高速反剎車，退車和停車

6、要平穩(wěn)。5.105.10用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后，用牽砂布打光工件要用用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后，用牽砂布打光工件要用“手夾手夾”等工具，以防絞傷。等工具，以防絞傷。5.115.11車床床頭應(yīng)保持干凈整潔，扳手應(yīng)放于固定盒內(nèi)。車床床頭應(yīng)保持干凈整潔，扳手應(yīng)放于固定盒內(nèi)。5.125.12嚴(yán)禁車床未停穩(wěn)時，在車頭上取工件或測量工件。嚴(yán)禁車床未停穩(wěn)時，在車頭上取工件或測量工件。5.135.13車床工作時，禁止打開或卸