新型鍍層的廣泛應(yīng)用

1、新型鍍層在機(jī)床切削刀具中得到廣泛應(yīng)用隨著科技的發(fā)展，對(duì)材料的表面性能的要求越來(lái)越高。近幾十年來(lái)各種氣相沉積技術(shù)的興起，使表面工程技術(shù)的研究和應(yīng)用都取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。這些技術(shù)不但實(shí)現(xiàn)了機(jī)械性能的要求，如耐磨、減摩和抗蝕，而且在電磁、光學(xué)、光電子學(xué)、熱學(xué)、超導(dǎo)和生物學(xué)等與表層有關(guān)的功能材料領(lǐng)域大顯身手。表面工程學(xué)不僅使低廉的金屬材料在性能與效益方面發(fā)揮出更大的優(yōu)勢(shì)，而且已成為研制各種新型鍍層和薄膜材料的重要手段，具有巨大的應(yīng)用潛力。隨著

2、機(jī)械加工工業(yè)水平的提高，對(duì)刀具提出了新的要求。除了提高使用壽命外還要求減少切削時(shí)的污染，盡可能使用干切削。在不能完全取消切削液的時(shí)候，盡量做到其中只含防銹劑而無(wú)有機(jī)物，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低。機(jī)床切削刀具的多樣性和使用時(shí)的工作狀態(tài)特點(diǎn)決定了選擇刀具鍍層的不同。車(chē)削和鉆孔不同，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點(diǎn)。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點(diǎn)，以提高硬度為主要指標(biāo)。以氮化鈦為代表的此類(lèi)涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4～0.6)，加工時(shí)

3、與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。為避免刀具過(guò)熱發(fā)生變形影響加工精度和延長(zhǎng)其使用壽命，通常使用切削液。要解決減少或免除切削液帶來(lái)的問(wèn)題，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長(zhǎng)壽命，且應(yīng)有自潤(rùn)滑的功能。類(lèi)金剛石涂層(LC)的出現(xiàn)在對(duì)某些材料(Al、Ti及其復(fù)合材料)的機(jī)械加工方面顯示出優(yōu)勢(shì)，但經(jīng)過(guò)多年的研究表明類(lèi)金剛石涂層的內(nèi)應(yīng)力高、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應(yīng)使SP3結(jié)構(gòu)向SP2轉(zhuǎn)變等三種缺點(diǎn)，決定了它目前只能應(yīng)用于加工有色金屬，因而限制了它

4、在機(jī)加工方面的進(jìn)一步應(yīng)用。但是近年來(lái)的研究表明，以SP2結(jié)構(gòu)為主的類(lèi)金剛石涂層(也稱(chēng)為類(lèi)石墨涂層)硬度也可達(dá)到20～40GPa，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應(yīng)的問(wèn)題，其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥?，切削時(shí)可以用冷卻劑也可用于干切削，其壽命比非鍍層刀有成倍的提高，加工鋼鐵材料不存在問(wèn)題，因而引起了涂層公司、刀具廠(chǎng)家極大的興趣。假以時(shí)日，這種新型的類(lèi)金剛石涂層會(huì)在切削領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。所以，五金企業(yè)信息化廠(chǎng)商要想實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就必須進(jìn)行產(chǎn)

5、品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和服務(wù)創(chuàng)新。目前磁鐵礦和赤鐵礦的選礦工藝流程較為成熟完善，早已在礦山得到廣泛應(yīng)用，而且不同的鐵礦石可根據(jù)礦石特點(diǎn)優(yōu)化其選礦技術(shù)。那么如何選礦呢？選礦設(shè)備龍頭企業(yè)金馬機(jī)械匯總整理出目前市場(chǎng)上所使用的鐵礦選礦技術(shù)，希望能對(duì)相關(guān)行業(yè)朋友有所幫助。磁鐵礦選礦技術(shù)磁鐵礦選礦技術(shù)(2)強(qiáng)磁預(yù)先拋尾。強(qiáng)磁預(yù)先拋掉的尾礦量一般在45%以上，大大減少了后續(xù)作業(yè)人選礦量，節(jié)約了設(shè)備。與此同時(shí)，經(jīng)過(guò)強(qiáng)磁預(yù)先拋尾后，進(jìn)入后續(xù)強(qiáng)磁作業(yè)的礦石入選品

6、位較高，有利于重選作業(yè)提高精礦品位。但是，相對(duì)較粗的貧連生體進(jìn)入強(qiáng)磁精礦中，加劇了后續(xù)分級(jí)旋流器的反富集作用，對(duì)反浮選作業(yè)不利。褐鐵礦選礦技術(shù)褐鐵礦選礦技術(shù)目前典型的褐鐵礦選礦工藝包括：?jiǎn)我贿x別流程、磁浮聯(lián)合流程、還原焙燒磁選浸出流程。單一選別流程有重選、磁選、浮選、選擇性絮凝浮選。沖擊器、潛孔釬頭、潛孔鉆桿重選流程由于其設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、動(dòng)力消耗少、生產(chǎn)中不需要化學(xué)試劑，因而早年受到國(guó)內(nèi)外重視，用以選別褐鐵礦和假象赤鐵礦。但因礦物密度

7、懸殊，因而回收率低(最高為43%)，尾礦品位高，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，不易獲得好的結(jié)果，已逐漸為其他方法取代。單一濕式強(qiáng)磁選流程簡(jiǎn)單，管理方便，操作穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，精礦易于濃縮過(guò)濾，分選指標(biāo)優(yōu)于重選法。但對(duì)細(xì)粒級(jí)礦泥，選別效果較差。選擇性絮凝是近10年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新工藝，借助某種僅對(duì)褐鐵礦起絮凝作用的、長(zhǎng)鏈高分子化合物(如淀粉、腐殖酸鹽)的極性基，通過(guò)靜電及其他力，使礦泥中褐鐵礦“橋聯(lián)“，形成絮凝體或絮團(tuán)，27simn鋼管報(bào)價(jià)球墨管現(xiàn)貨45#精

8、密管價(jià)格而后脫泥或反浮選含硅礦物，最終產(chǎn)品鐵品位高，濃縮、過(guò)濾性能好。金馬機(jī)械在深入分析了各類(lèi)選礦技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對(duì)市場(chǎng)需求，特推出了一款備受市場(chǎng)歡迎的超級(jí)節(jié)能球磨機(jī)，為礦山作業(yè)提供更好的服務(wù)。關(guān)于金馬球磨機(jī)：一、MQGZ超級(jí)節(jié)能球磨機(jī)它的主要特點(diǎn)是改變了原球磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式，把球磨機(jī)的原邊緣傳動(dòng)方式改變?yōu)橥搀w中間段傳動(dòng)方式。即原球磨機(jī)大齒輪裝配在筒體的一側(cè)，而MQGZ則是把大齒輪裝配在筒體的中間段，大大改變整個(gè)傳動(dòng)系列的扭矩力，使球磨機(jī)