特殊墊層施工方案

1、特殊特殊墊層墊層施工方案施工方案一、工程概況一、工程概況1.1工程工程簡(jiǎn)介根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在副壩迎水面坡腳與趾板銜接部位（周邊縫下）填筑特殊墊層料，詳見設(shè)計(jì)圖紙【安電（施）75117《右岸副壩橫剖面圖14～44》】。墊層底高程與壩基高程一致（壩基為變坡，自上游至下游壩基高程逐漸降低）。特殊墊層形狀為梯形，頂寬1.5m，墊層厚度2.0m，底寬5.76m。主要工程量表主要工程量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位工程量備注1特殊墊層m38378工程量以實(shí)際發(fā)生

2、量為準(zhǔn)1.2施工工期安排施工工期安排本工程工期與壩體填筑及趾板混凝土澆筑工期緊密結(jié)合，為副壩壩體填筑的附屬工程。1.3編制依據(jù)制依據(jù)1.3.1DLT51292001《碾壓式土石壩施工規(guī)范》1.3.2DLT51282001《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》1.3.3相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。二、施工布置二、施工布置施工布置原則施工布置原則：遵循“緊湊實(shí)用、經(jīng)濟(jì)合理、利于生產(chǎn)、便于管理”的原則。2.1施工道路：施工區(qū)交通主要以修建完成的施工區(qū)通往4#渣場(chǎng)之間

3、的道路。2.2施工用電：業(yè)主提供了10kV高壓供電點(diǎn)，我部已從低壓側(cè)通過90m2線路完成副壩供電系統(tǒng)接至工作面，能滿足施工用電需要。棄料，＜320mm的骨料進(jìn)入顎式破碎機(jī)破碎，破碎后的骨料經(jīng)B1、B2膠帶機(jī)進(jìn)入篩分車間，篩分車間設(shè)1組2YKR1230的圓振動(dòng)篩，篩孔尺寸分別為80mm、40mm、20mm、5mm，＞80mm和部分40～80mm的骨料進(jìn)入中碎車間破碎，部分40～80mm、40～20mm、20～5mm的骨料進(jìn)入成品料堆堆存。

4、本附屬工程所需骨料級(jí)為小石即5mm～20mm，故剩余部分40～20mm、20～5mm的骨料通過膠帶機(jī)進(jìn)入米石車間進(jìn)行分級(jí)，不生產(chǎn)米石時(shí)通過膠帶機(jī)進(jìn)入立軸制砂車間。中碎車間破碎后的骨料通過膠帶機(jī)返回到篩分車間進(jìn)行分級(jí)和沖洗，形成閉路循環(huán)。制砂車間破碎后的骨料通過膠帶機(jī)返回到篩分車間進(jìn)行分級(jí)和沖洗，形成閉路循環(huán)。米石車間篩孔尺寸為10mm，＞10mm的骨料進(jìn)入制砂車間制砂，10～5mm的骨料進(jìn)入成品料堆堆存。將生產(chǎn)的符合設(shè)計(jì)要求粒徑的砂及小

5、石區(qū)別與其他骨料存放，備用。四、特殊墊層料的拌制四、特殊墊層料的拌制4.14.1混合料碾壓試驗(yàn)混合料碾壓試驗(yàn)首先開采出一塊用于碾壓試驗(yàn)的空地，將天然料與加工好的人工料充分拌合均勻，鋪平按照相關(guān)試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行碾壓并取樣，查看混合料級(jí)配曲線，實(shí)驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可上壩填筑。并記錄好機(jī)械拌合時(shí)間和翻摻遍數(shù)以便于現(xiàn)場(chǎng)拌合。4.24.2現(xiàn)場(chǎng)拌制特殊墊層料現(xiàn)場(chǎng)拌制特殊墊層料工程單元?jiǎng)澐謶?yīng)與副壩工程單元?jiǎng)澐忠笠恢拢?00m～200m為一單元）。首先