2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、一.小汽輪機(jī)概述小汽輪機(jī)概述本汽輪機(jī)為220MW汽輪發(fā)電機(jī)組鍋爐給水泵驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī),每臺(tái)機(jī)組配備一臺(tái)100﹪容量的汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵和一臺(tái)100﹪容量的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵。正常運(yùn)行時(shí),一臺(tái)汽動(dòng)泵投入,一臺(tái)電動(dòng)泵作為啟動(dòng)或備用給水泵。本汽輪機(jī)可與SULZER的HPTmk2003205S型也可與WEIR或KSB型號(hào)的鍋爐給水泵配套。用疊片式撓性聯(lián)軸器聯(lián)接,本汽輪機(jī)正常工作時(shí)采用的汽源為主機(jī)四段抽汽相應(yīng)或廠用輔助蒸汽作為小機(jī)的工作汽源;低壓調(diào)速汽門(mén)

2、可以由油動(dòng)機(jī)通過(guò)提板式配汽機(jī)構(gòu)進(jìn)入汽輪機(jī)。在低壓主汽門(mén)前必須裝有一只逆止門(mén),當(dāng)主機(jī)四段抽汽壓力升高到頂開(kāi)逆止門(mén)后,低壓汽進(jìn)入汽輪機(jī)。本汽輪機(jī)軸封及疏水系統(tǒng)與主機(jī)軸封系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)相連,汽輪機(jī)布置在10m運(yùn)行層,排汽由后汽缸的下缸排汽口通過(guò)排汽管道引入主凝汽器,排汽管道上裝有一真空蝶閥,以便在汽動(dòng)給水泵停運(yùn)時(shí),切斷本汽輪機(jī)與主凝汽器之間的聯(lián)系,而不影響主凝汽器的真空。本汽輪機(jī)采用數(shù)字電液控制系統(tǒng)(MEH),MEH接受4~20mA鍋爐給水信

3、號(hào)和來(lái)自油動(dòng)機(jī)LVDT的位移反饋信號(hào),MEH產(chǎn)生的控制信號(hào)作用于電液伺服閥,使電液伺服閥開(kāi)啟或關(guān)閉,進(jìn)而控制油動(dòng)機(jī)的行程,最終實(shí)現(xiàn)低壓調(diào)速汽門(mén)開(kāi)度的調(diào)節(jié),以控制進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽量,滿(mǎn)足鍋爐所需給水量。本汽輪機(jī)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)由主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)提供,供給汽輪機(jī)和主給水泵的潤(rùn)滑用油。本汽輪機(jī)的控制、操作及保護(hù)系統(tǒng)所用的高壓抗燃油則由主機(jī)提供。本汽輪機(jī)有較寬的連續(xù)運(yùn)行轉(zhuǎn)速范圍,除能滿(mǎn)足主給水泵提供鍋爐的額定給水量外,還留用充分的裕度,因而能廣泛地為

4、各種運(yùn)行方式提供最大限度的可能性。二.汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范1.汽輪機(jī)型號(hào)、名稱(chēng)和型式(1)型號(hào):TGQ0671(2)名稱(chēng):200MW供熱汽輪發(fā)電機(jī)組鍋爐給水泵驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)(3)型式:?jiǎn)胃?、單汽源、變轉(zhuǎn)速、變功率、沖動(dòng)、凝汽式、下排汽。2.最大連續(xù)功率:6MW。3.汽輪機(jī)參數(shù):主汽門(mén)前蒸汽參數(shù)汽源工況壓力(MPA)溫度(℃)功率(kW)轉(zhuǎn)速(rmin)內(nèi)功率(﹪)汽耗率(kgkw.h)THA0.8381398.43807517082

5、.64.69低壓汽TMCR0.8602396.24271528081.84.734.排汽壓力(設(shè)計(jì)值):6.48KPa。5.連續(xù)運(yùn)行轉(zhuǎn)速范圍:3000~6000rmin。6.危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速:5635~5739rmin。7.汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算值:一階:2550rmin;二階:12200rmin。葉輪裝有動(dòng)葉片。軸的前端裝有機(jī)械式危急遮斷器,盤(pán)車(chē)殼體,徑向推力聯(lián)合軸承,推力盤(pán)與轉(zhuǎn)子體整體加工而成,軸的后端裝有徑向軸承和給水泵相連的聯(lián)

6、軸器。轉(zhuǎn)子總長(zhǎng)3190mm,總重1850kg,前后軸承中心間距2250mm,前軸頸直徑為125mm,后軸頸直徑為160mm。轉(zhuǎn)子組裝完畢后做動(dòng)平衡,以消除轉(zhuǎn)子的不平衡重量;調(diào)節(jié)級(jí)及末級(jí)葉輪的側(cè)面開(kāi)有槽溝,以備加平衡塊時(shí)使用。本汽輪機(jī)是變轉(zhuǎn)速汽輪機(jī),正常運(yùn)行的轉(zhuǎn)速范圍較寬,所以轉(zhuǎn)子上的動(dòng)葉片全部采用不調(diào)頻葉片,葉片材料選用具有較高的熱強(qiáng)性、良好的減振性和抗腐蝕性的馬氏體型耐熱不銹鋼制造,第一至第五級(jí)為直葉片,末兩級(jí)為扭曲葉片。葉根采用外包

7、雙菌型葉根,在葉片的頂端裝有圍帶,圍帶和葉片分組鉚接在一起。末級(jí)葉片的葉身高度為195mm,其節(jié)徑為821mm。3.噴嘴組低壓蒸汽由低壓主汽門(mén)進(jìn)入配汽機(jī)構(gòu)的蒸汽室再通過(guò)低壓噴嘴室進(jìn)入汽輪機(jī)上半缸,低壓噴嘴組分為四組,按低壓調(diào)節(jié)汽閥開(kāi)啟順序噴嘴個(gè)數(shù)排列為7-8-9-8。噴嘴葉片與內(nèi)、外環(huán)焊成一體,用螺栓與前汽缸上半低壓噴嘴室連接。4.隔板本汽輪機(jī)共有六級(jí)隔板,為適應(yīng)變參數(shù)、急劇的變化和快速啟動(dòng),各壓力級(jí)隔板全部采用焊接式隔板,即將銑制不銹

8、鋼葉片焊接在內(nèi)外圍帶之間成為靜葉柵,靜葉柵再與隔板外環(huán)和隔板體焊接在一起。每級(jí)隔板設(shè)計(jì)成上下兩半,上下兩半隔板中分面處左右端各有一件調(diào)整螺釘,通過(guò)調(diào)整螺釘可使隔板中心和轉(zhuǎn)子中心保持一致,各級(jí)隔板底部有一縱向鍵,用于隔板的周向定位,上半隔板與下半隔板的中分面刮研成精度平面,在平面內(nèi)裝有徑向密封鍵,作用是使其具有良好的密封性,以阻止蒸汽從中分面處泄漏。每級(jí)隔板在中分面處均有一只騎縫圓柱銷(xiāo),用以保證上、下半隔板良好對(duì)中。各級(jí)隔板直接安裝在汽缸

9、內(nèi)壁的隔板槽中,靠隔板兩側(cè)的壓差使隔板出汽邊一側(cè)緊貼在汽缸內(nèi)壁的隔板槽一側(cè),保持密封不漏汽,而在隔板的外園與隔板槽底部有足夠的徑向間隙,以供隔板安裝時(shí)調(diào)整和隔板受熱膨脹,而隔板內(nèi)徑處安裝有隔板汽封,可以減少其級(jí)間的漏汽損失。上半隔板兩側(cè)用壓板固定在上半汽缸上,拆卸時(shí)上半隔板隨上半汽缸一同起吊。5.軸封及隔板汽封汽輪機(jī)汽缸高、低壓端分別裝有高、低壓軸封。高壓軸封的作用是阻止高壓蒸汽沿軸向往外泄漏,低壓軸封的作用是阻止外部空氣沿軸向進(jìn)入低壓

10、汽缸內(nèi),從而影響主凝汽器真空。高低壓軸封均為高低齒式結(jié)構(gòu)。在轉(zhuǎn)子上直接加工成凹槽,梳齒扇形汽封環(huán)安裝在汽缸上,考慮汽封環(huán)受熱時(shí)的膨脹,汽封環(huán)間留有間隙,縱向密封齒組裝在轉(zhuǎn)子密封槽中間,以便在負(fù)荷瞬間變化時(shí)在軸向不致發(fā)生磨損。高低壓軸封的汽封環(huán)在中分面處用汽封壓板固定,以防汽封環(huán)沿周向運(yùn)動(dòng)。汽封槽與汽封環(huán)之間采用彈簧片支撐,利用彈簧力把汽封環(huán)固定在汽封的汽封槽內(nèi),使轉(zhuǎn)子和汽封齒之間保持最小的運(yùn)動(dòng)間隙,防止運(yùn)動(dòng)中扇形環(huán)發(fā)生跳動(dòng),造成軸封磨損

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