混凝土路面開裂成因

1、混凝土路面混凝土路面開裂斷板原因及防治開裂斷板原因及防治合陽縣村鎮(zhèn)規(guī)劃管理建設辦公室王芳水泥混凝土路面因其平整度好、耐久性長、干凈、易于清掃等特點被廣泛應用于市政道路建設中。但由于施工、溫度、原材料等各方面原因，均會造成水泥混凝土路面的開裂、斷板、甚至錯臺，從而影響混凝土路面的使用年限。現(xiàn)就路面開裂、斷板原因及防治分析如下。開裂斷板的原因一、混凝土本身的原因：1、由于水泥混凝土路面是由一定厚度和寬度的混凝土板組成的，具有熱脹冷縮的性質，

2、因此容易產生翹曲就容易造成混凝土板的斷裂等破壞現(xiàn)象。2、混凝土強度不夠。一般道路的混凝土強度應該達到C30，最低強度也應在C25，如果強度不夠就容易裂縫；3、攪拌所使用的水泥、砂、石子比例不符合規(guī)定；4、原材料控制不嚴格，砂、石子的含泥量高，降低了水泥與骨料間的界面粘結力。二、路基方面的原因：1、混凝土路面雖整體強度較高，剛性大，但變形能力小，因此要求基礎的壓實度應均勻。如果基礎壓實度不均勻，發(fā)生不均勻沉降，就容易使路面板失去支承脫空，

3、從而造成板體在該處發(fā)生斷裂。2、基礎平整度差，基礎平整度達不到規(guī)范要求，導致混凝土路面板厚薄不均勻。3、施工時路基過于干燥，導致表面出現(xiàn)干縮性裂縫。三、氣溫方面的原因：能及時填充料或填充材料選用不當，造成滲漏到路基中的水結冰膨脹或落入石子硬物導致路面起拱開縫而破壞。1.2施工質量縫：在施工中由于質量控制不嚴，管理不善，養(yǎng)護不及時，甚至中斷，沒有完全按照施工規(guī)范和設計進行施工造成的破壞縫。1.2.1水份喪失造成裂縫一般情況下，混凝土80％

4、的水份要蒸發(fā)掉，約20％的水份是水泥硬化必須的。1.2.1.1溫度高溫下澆注混凝土，水泥水化速度快，水分蒸發(fā)快，使板面產生拉應力，溫度降低，板底產生拉應力，溫度梯度作用使路面板翹曲變形，產生裂縫；或嚴重失水，造成的干縮縫。1.2.1.2風的影響大風天氣，使混凝土中尤其混凝土面板表面的水份蒸發(fā)加快，面板頂面，底面產生不同的硬化、自縮反應；由于自身變化產生破環(huán)力而導致裂縫產生。1.2.1.3養(yǎng)護的影響?zhàn)B護不及時或中斷，頂面水分喪失快，收縮迅

5、速，板底則水份喪失慢，收縮慢，導致翹曲產生裂縫。1.2.2路面基層的影響造成裂縫1.2.2.1基層混凝土料拌合料不均勻，使基層的強度差異大，產生不均勻沉降，導致水泥混凝土路面板裂縫。1.2.2.2平整度不符合要求，導致水泥混凝土面板厚度不等，強度有差異，造成面板薄弱部位產生裂縫。1.2.2.3基層灑生水或有積水導致銜接不力而產生裂縫。1.2.2.4軟弱基礎處理不好，基礎濕軟或碾壓不密實導致水泥混凝土路面脫空開裂成縫。1.2.3施工設計模

6、糊造成裂縫1.2.3.1單純加大水泥含量以達到設計強度，造成混凝土收縮量加大，而產生裂縫。1.2.3.2鋼筋混凝土中，為加大鋼筋用量，造成鋼筋間距過密、振搗不力。1.2.3.3使用礦渣水泥、低標號水泥，使混凝土早期抗折強度低，導致水泥混凝土路面裂縫。1.2.3.4水泥混凝土配合比設計值只是一個參考值，施工時必須結合實際找出正確的施工配合比，否則會使混凝土標號失控，水灰比不能嚴格控制而產生裂縫。1.3材料縫：由于使用材料的質量、用量、含雜

7、質量不符合規(guī)范，設計要求而產生的隨意性裂縫。1.3.1兩種不同性質的水泥或兩個廠家的水泥混用。1.3.2不同型號、規(guī)格、性能的鋼筋混合使用，縱橫向鋼筋直徑差異過大。1.3.3水泥用量大，造成混凝土收縮量加大而產生裂縫。1.3.4鋼筋用量過多，混凝土路面板中鋼筋實際拉應力超過混凝土抗拉強度，在溫度等因素變化下產生裂縫。1.3.5材料質量不合格，砂、土等雜質超過規(guī)范要求。1.3.6水泥的安定性、和易性不合格，砂率、坍落度不符合規(guī)范要求，顆粒

8、細度不符合標準。1.3.7使用產生離析或已初凝的水泥混凝土料。2裂縫防治措施為避免裂縫產生，應嚴格按設計、施工、驗收規(guī)范組織精心施工。2.1位置縫2.1.1混凝土路面施工縫應盡可能設置于構造物處，當不能避免時，應保證施工縫接縫處兩側面板混凝土的振搗密實，并有足夠的間隔時間，以形成強度。2.1.2當與原有混凝%考試大%土路面相接時，應采用機械將原路面連接縫處切割整齊，并清除表面浮塵及松動石子，用水將連接縫處清洗干凈。2.1.3切縫時間嚴格