軸承裝配工藝規(guī)程

1、軸承裝配工藝規(guī)程軸承裝配工藝規(guī)程軸承是支撐軸或轉(zhuǎn)軸的主要部件，是機械傳動中不可缺少的組成部分，根據(jù)相對運動表面的摩擦性質(zhì)，分為滾動軸承和滑動軸承。第一節(jié)第一節(jié)滾動軸承的裝配工藝滾動軸承的裝配工藝一、滾動軸承的裝配。1、軸承的滾珠、滾柱、內(nèi)、外園表面必須光滑，不得有麻點裂紋、銹痕變色以及起皮等現(xiàn)象，保持器完好，轉(zhuǎn)動靈活無異音。2、軸承與軸裝配采用基孔制過渡配合，軸承與軸配合公差應(yīng)符合圖紙公差要求，一般為0.02～0.03mm緊力。3、軸承

2、與軸承座裝配采用基軸制過渡配合，緊力應(yīng)符合圖紙公差要求，一般為0.02～0.1mm(套筒軸承座取小值)原則是保證內(nèi)外套不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。4、裝配前，應(yīng)檢查測量軸，孔徑，其圓錐和橢圓度應(yīng)符合圖紙要求，一般圓錐度不大于0.015mm，橢圓度不大于0.03mm。5、對于軸徑因磨損或其它原因，使軸與軸承內(nèi)套間隙過大時，不應(yīng)采取打樣沖眼或滾花的方法來增加配合緊力，向應(yīng)噴罐或堆焊再車如加工恢復(fù)原始尺寸。6、裝配時先用汽油或煤油將軸承清洗干凈，再根據(jù)配

3、合性質(zhì)選取不同的裝配方法，對過盈量較大的除用壓力機壓入外，還可采用機油加熱至90～115℃時迅速套裝方法，對緊力較小的可用手錘打入，但要沿四周均勻漸入，嚴禁直接敲打軸承內(nèi)外套。加熱裝配的軸承，不得澆水降溫，應(yīng)待其自然冷卻。7、拆裝軸承時的施力原則應(yīng)是施加的壓力應(yīng)直接加在配合套圈端面上，決不能通過滾動體傳遞壓力即從轉(zhuǎn)軸上拆裝時，施力于內(nèi)套，從軸承座拆裝時應(yīng)施力于外套。二、質(zhì)量驗收標準1、裝配好的軸承端面，應(yīng)與軸肩或孔的支軸面貼靠，軸承型號

4、規(guī)格的端面應(yīng)向外。2、應(yīng)保證軸承裝在軸上和軸承座孔中，沒有歪斜和卡住現(xiàn)象。3、為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余地，在同軸的兩個軸承中，必須有一個外套可以在熱脹時產(chǎn)生軸向移動，以免軸或軸承因沒有這個余地而產(chǎn)生附加應(yīng)力，以致急劇發(fā)熱而被燒毀。4、軸承內(nèi)必須清洗，嚴格避免鋼、鐵屑及雜物進入軸承內(nèi)部。5、裝配后的軸承外套不得松動轉(zhuǎn)圈，應(yīng)有0.01～0.03mm的緊力。6、裝配后，軸承運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無噪音，工作溫度不應(yīng)超過70℃。滑動軸承的磨損

5、超過標準時，應(yīng)進行更換，先將要換下的軸套從機體上拆下，然后按下列程序進行裝配。（1）清理機體內(nèi)孔，疏通油道，檢查尺寸。（2）壓入軸套，根據(jù)軸套的尺寸和結(jié)合的過盈大小，可以用壓入法、溫差法或手錘加墊板將軸套敲入，壓入時必須加油，以防軸套外圈拉毛或咬死等現(xiàn)象。（3）軸套定位，在壓入之后，對負荷較重的滑動軸承，軸套還應(yīng)固定，以防軸套在機體內(nèi)轉(zhuǎn)動。（4）軸套孔的修整，對于整體式的薄壁軸套在壓入后，內(nèi)孔易發(fā)生變形如內(nèi)徑縮小或成為橢圓形、圓錐形等，

6、必須修軸套內(nèi)孔的形狀和尺寸，便于軸配合時符合要求，修整軸套孔可采用鉸削、刮研、研磨等方法。2、剖分式滑動軸承的拆卸與組裝。（1）拆卸①拆除軸承蓋螺栓，卸下軸承蓋。②將軸吊出。③卸下上瓦蓋與下瓦座內(nèi)的軸瓦。（2）組裝前組裝前應(yīng)仔細檢查各部尺寸是否合適，油路是否暢通，油槽是否合適。（3）軸瓦與軸頸的組裝①圓形孔，上、下軸瓦分別和軸瓦刮配，以達到規(guī)定間隙，要求軸瓦全長接觸良好，剖分面上可裝墊片以調(diào)整上面與軸頸的間隙。②近似于圓形孔(其水平直徑

7、＞垂直直徑)軸承經(jīng)加工后抽去剖分面上的墊片，以保證上瓦及兩側(cè)間隙，如不符合要求，可繼續(xù)配刮直至符合要求為止。③成形油楔面用加工保證，一般在組裝時不宜修刮，組裝時應(yīng)注意油楔方向與主軸方向一致。④薄壁軸瓦不宜修刮。⑤主軸外伸長度較大時，考慮到主軸由于自身重量產(chǎn)生的變形，應(yīng)把前軸承下瓦在主軸外伸端刮得低些，否則主軸可能會“咬死”。（4）軸瓦與軸承座的組裝要求軸瓦背與座孔接觸良好而均勻，不符合要求時厚壁軸瓦以座孔為基準修刮軸瓦背部。薄壁軸瓦不修