標準化作業(yè)要素

1、標準化作業(yè)三要素20111125分享此文(0)人標準化作業(yè)的三個要素包括節(jié)拍時間、標準作業(yè)順序、標準在制品數(shù)量，通常這三個要素結合在一起用“標準作業(yè)組合”表示。標準化作業(yè)的三個要素包括節(jié)拍時間、標準作業(yè)順序、標準在制品數(shù)量，通常這三個要素結合在一起用“標準作業(yè)組合”表示。根據(jù)標準化作業(yè)的要求，所有作業(yè)人員都必須在標準循環(huán)時間之內(nèi)完成單元制品所需要的全部加工作業(yè)，并以此為基礎對作業(yè)人員進行訓練和對工序進行改善。1節(jié)拍時間節(jié)拍時間(Takt

2、Time)是指各生產(chǎn)單元內(nèi)加工一個單位的產(chǎn)品所需要的時間。公式為：一天的必需數(shù)量=一個月的必需數(shù)量／一個月的生產(chǎn)天數(shù)節(jié)拍時間一(每期的可用時間一每期的扣除時間)廠一天的必需數(shù)量此公式?jīng)Q定的節(jié)拍時間會因操作者的不同而產(chǎn)生差異。這個時間等于給每個操作者定了一個標準，超出這個時間，就說明操作過程中有不合理之處，也就是有浪費，這時就該考慮進行改善，以遵守節(jié)拍時間。例如，考慮一班制的生產(chǎn)排班情況，每個操作工被安排工作8.5小時(510分鐘)，其中

3、30分鐘午飯時間以及2個15分鐘的休息時間，客戶需求為450單元，這個區(qū)域的節(jié)拍時間是多少可用的時間=510分鐘=30，600秒鐘扣除時間=30分鐘(215分鐘)一60分鐘一3，600秒鐘客戶需求=450單元節(jié)拍時間=(每期的可用時間一每期的扣除時間)／N：期的客戶需求量=(30，600—3，600)秒／450單元節(jié)拍時間=60秒鐘／單元(零件)(因此，基于一班制的生產(chǎn)計劃，工廠必須每60秒生產(chǎn)一個質量合格的零件來滿足客戶要求。)標準化

4、作業(yè)要求生產(chǎn)速度必須與節(jié)拍時間相一致。然而，為了彌補可能出現(xiàn)的損失(例如，一次合格生產(chǎn)率和停機損失)，許多制造系統(tǒng)必須以比節(jié)拍時間快很多的節(jié)奏來安排生產(chǎn)。意識到這種安排有一定的成本，必須采取行動來消除產(chǎn)生這些損失的根源，從而使生產(chǎn)系統(tǒng)以約等于節(jié)拍時間的節(jié)奏生產(chǎn)。2標準作業(yè)順序消除或減少非增值工作，比如走動或者過長的伸展。對要素進行排序使其包含內(nèi)在的質量思想。消除變異根源。避免設計那種無論體力上還是精神上都很難在一天內(nèi)持續(xù)進行的工作。例如

5、，那些大部分只需一只手操作來完成或者需要精神高度集中的單調工作。記?。阂粋€穩(wěn)定的環(huán)境是操作者重復操作的前提。實現(xiàn)穩(wěn)定環(huán)境的前提是無故障的設備、高質量的零件以及設計良好的標準作業(yè)順序和最少的在制品。3標準在制品標準在制品數(shù)量，是指在每一個生產(chǎn)單元內(nèi)在制品儲備的最低數(shù)量，包括仍在機器上加工的半成品?！褂迷谥破穾齑娴哪康氖窃谝逊峙涞难h(huán)時間內(nèi)滿足零件的生產(chǎn)，使操作工或機器無需等待下一件零件。如果沒有這些數(shù)量的在制品，生產(chǎn)單元內(nèi)的一連串機器將