模具制造管理規(guī)定

1、編制審核批準(zhǔn)模具制造管理規(guī)定模具制造管理規(guī)定受控類型副本號編號版本生效日期頁碼更改記錄修訂次實(shí)施日期頁碼對應(yīng)條款更改內(nèi)容文件更改申請?zhí)?.3.2.1模具設(shè)計人員根據(jù)已審核好的模具結(jié)構(gòu)圖，進(jìn)行3D拆模，同時進(jìn)行模具零部件的細(xì)化設(shè)計作業(yè)過程執(zhí)行《3D拆模及2D零件圖制作規(guī)定》。5.3.2.2模具零件圖經(jīng)設(shè)計負(fù)責(zé)人校對，主管審批后下達(dá)到模具生產(chǎn)車間相關(guān)模具制作組。5.3.3CNC刀路編程、電極設(shè)計5.3.3.1CNC編程人員根據(jù)設(shè)計人員提供的

2、3D拆模數(shù)據(jù)進(jìn)行電極的設(shè)計、零件加工刀路的編制，形成CNC加工指令，作業(yè)過程執(zhí)行《CNC編程規(guī)定》。5.3.3.2CNC編程人員制作《CNC加工指示單》、電極加工圖經(jīng)CNC編程負(fù)責(zé)人校對，主管審批后下達(dá)到模具生產(chǎn)車間CNC加工組。5.4模具加工工藝的制定5.4.1模具制作負(fù)責(zé)人和工藝人員根據(jù)模具圖紙和產(chǎn)品的要求，商定并確定加工方法由工藝人員負(fù)責(zé)對模具零件如:上模仁、下模仁、鑲件、滑塊、A板、B板、推板等編制《模具零件工藝卡》，經(jīng)科長審核

3、，主管審批后下達(dá)到模具生產(chǎn)車間相關(guān)模具制作組。5.4.2編程人員出的電極圖、CNC加工刀路資料、線割加工圖和模具組長在安排工序加工中填寫的加工圖都是相關(guān)的工藝文件，加工者都要嚴(yán)格執(zhí)行、妥善保存。55BOM的建立及物料請購5.5.1模具BOM的建立5.5.1.1模具設(shè)計負(fù)責(zé)人在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙完成后填寫《模具物料明細(xì)表(BOM)》內(nèi)容包含模架、模仁、模具配件、電極的尺寸、規(guī)格、單位、數(shù)量，《模具物料明細(xì)表(BOM)》經(jīng)設(shè)計負(fù)責(zé)人核對，主管

4、審批后交文員錄入Erp系統(tǒng)。5.5.2模具物料請購對于模具日常生產(chǎn)活動中所新增需求的機(jī)物料及輔助生產(chǎn)用料，由車間需求人員提報，科長確認(rèn)后模具廠文員填寫《物料編碼申請表》經(jīng)核準(zhǔn)后送相關(guān)部門審批，模具文員確認(rèn)Erp系統(tǒng)中已存在物料相關(guān)信息后錄入《請購單》，經(jīng)主管審核后分發(fā)采購部門。56模具材料的來料檢驗(yàn)與入庫5.6.1模具檢驗(yàn)員依圖紙設(shè)計要求或采購單參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對來料進(jìn)行各項(xiàng)檢測，對于模架的驗(yàn)收填寫《模架檢查表》作質(zhì)量記錄對于模芯鋼材的驗(yàn)收

5、填寫《模具材料檢驗(yàn)報告》作質(zhì)量記錄，檢測合格后交倉管員辦理入庫。5.6.2來料檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗(yàn)員填寫相應(yīng)的檢驗(yàn)報告，同時檢驗(yàn)員對工件進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識，經(jīng)科長審核，模具主管確認(rèn)并提出處置意見，通知相關(guān)部門辦理退貨或相關(guān)處理手續(xù)。57模具材料領(lǐng)料5.7.1模具材料經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫后對于新模在ERP系統(tǒng)中走工單的由模具文員錄入《模具領(lǐng)料單》，相關(guān)模具制作組人員到倉庫領(lǐng)料倉管員辦理模具材料出庫手續(xù)。5.7.2對于修模制作所需的材料領(lǐng)料由模具文