鑄件凝固動態(tài)曲線測定

1、實驗一實驗一鑄件凝固動態(tài)曲線測定鑄件凝固動態(tài)曲線測定1.實驗?zāi)康膶嶒災(zāi)康暮辖鹨合嗑€到固相線之間的溫度間隔謂之結(jié)晶間隔，凝固過程中逐漸液相線等溫面和固相線等溫面之間的區(qū)域謂之凝固區(qū)域，反映凝固區(qū)域由表及里推移的最直觀方法是凝固動態(tài)曲線，凝固區(qū)域是液固并存區(qū)。它的寬、窄、結(jié)構(gòu)，向鑄件中推進的速度以及最終推進到鑄件中心的時間，對鑄件的質(zhì)量，如縮孔、縮松熱裂，偏析等的形成都有影響。因此它是研究鑄件凝固問題重要領(lǐng)域之一。本實驗的目的在于學會測定鑄

2、件凝固動態(tài)曲線，對凝固區(qū)域結(jié)構(gòu)建立起直觀認識，驗證鑄件凝固的平方根定律。2.實驗原理實驗原理如下圖所示，由一維鑄件表面至中心安放六根熱電偶測得相應(yīng)的六條冷卻曲線，如圖（a）所示，再以時間為橫坐標軸，以鑄件表面至中心的六根熱電偶的安裝位置，即以鑄件表面至中心之距離為縱坐標軸，如圖（a）每根冷卻曲線與液相線和固相線的交點分別向下引出垂線，與各熱電偶的位置線相交，得到的相應(yīng)交點，把交點連接起來就構(gòu)成了凝固動態(tài)曲線，所得之圖即為凝固動態(tài)圖如圖（

3、c）所示。測定純鋁（Al）和ZL102（鋁銅合金4.0~5.0%重量比），一維鑄件的凝固動態(tài)曲線。純鋁：熔點600℃，比重：2.7g㎝3。ZL102：液相線溫度649℃，固相線溫度540℃。4.4.實驗用設(shè)備，儀器及材料實驗用設(shè)備，儀器及材料SG—5—12電阻坩堝爐二臺，熱電偶和XWC—100溫度自動記錄儀，砂箱、木模、造型工具、鬧鐘、秒表、外卡鉗。純鋁純銅，20％NaOH水溶液，20％HNO3水溶液。5.實驗步驟實驗步驟⑴用木模、砂箱

4、造型6至10個。⑵將6只熱電偶保護套管緊固在專用夾具上。⑶將專用夾具按一定位置放在兩個鑄型上，套管中插入熱電偶，按一定次序?qū)犭娕冀釉赬WC—300溫度自動記錄儀上，待澆。⑷將純鋁和ZL102分別在坩堝爐中熔化、過熱至760℃左右進行脫氣處理，于7505℃盡快澆入鑄型。每種合金各澆一個有熱電偶鑄型和2至4個不帶熱電偶的鑄型。同時按動秒表記錄時間，打開XWC—300自動記錄。⑸對未有熱電偶的鑄型，用棒接觸金屬溶液，當已凝固成一定厚度的金屬