大學課件飼料制粒設備與工藝

1、制粒設備與工藝,第五章,（1）概述（2）環(huán)模制粒機（3）制粒工藝流程及其相關(guān)設備（4）飼料的調(diào)質(zhì)（5）顆粒飼料的質(zhì)量評定,主要內(nèi)容,一． 制粒的目的,通過機械作用將單一原料或配合混合料壓實并擠壓出模孔形成的顆粒狀飼料稱為制粒。,第一節(jié) 概 述,,,,制粒的目的是將細碎的、易揚塵的、適口性差的和難于裝運的飼料，利用制粒加工過程中的熱、水分和壓力的作用制成顆粒料，改善飼料的適口性，降低料肉比，減少飼料浪費，降低環(huán)境污染。,制粒的目的

2、,,顆粒飼料優(yōu)點,優(yōu)點,提高飼料消化率,減少動物挑食,儲存運輸更為經(jīng)濟,避免飼料成分的自動分級，減少環(huán)境污染,殺滅動物飼料中的沙門菌,,,,顆粒飼料的不足,電耗高,所用設備多,需要蒸汽,機器易損壞,消耗大,部分營養(yǎng)成分受到一定程度的破壞,不足,,,,密度低于1,二． 顆粒產(chǎn)品的分類,顆粒飼料,硬顆粒,軟顆粒,膨化顆粒,水分低于13%，密度1.2～1.3,含水量大于20%,,,,三. 硬顆粒飼料的技術(shù)要求,1．感官指標: 硬顆粒飼

3、料產(chǎn)品的形狀要求大小均勻，表面有光澤，沒有裂紋，結(jié)構(gòu)緊密，手感較硬。,,,,,,,,,,,,,,,,,,對蝦飼料,,,,,,,鴿子飼料,,,,,,,翹嘴紅鲌魚飼料,,原蝦飼料,,,,膨化血粉,肉骨粉飼料,魚粉飼料,青貯飼料,1）顆粒直徑,2．物理指標：,3) 顆粒水分,南方≤12.5%,北方地區(qū)可≤13.5%,4) 顆粒密度,1.2～1.3g/cm3,一般顆粒能承受壓強為90～2000Kpa，體積容量為0.60～0.75t/m3。,直徑

4、或厚度為1～20mm，可參照表中的數(shù)據(jù),2) 顆粒長度,長度為其直徑的1.5～2倍,,適宜的顆粒直徑,,,,四.制粒機械的分類,對輥式制粒機,螺旋制粒機,環(huán)模制粒機,平模制粒機,硬顆粒制粒機,軟顆粒制粒機,,,,,本節(jié)小結(jié),制粒的目的、產(chǎn)品分類、硬顆粒飼料的技術(shù)要求及制粒機的分類,課后思考,簡述制粒的目的，優(yōu)點及缺點,第一節(jié) 概 述,一、一般構(gòu)造,第二節(jié) 環(huán)模制粒機,環(huán)模制粒機,料斗,喂料器,除鐵磁選裝置,攪拌調(diào)質(zhì)器,料槽,壓制室（環(huán)模

5、、壓輥）,主傳動系統(tǒng),過載保護及電氣控制系統(tǒng),,齒輪傳動、皮帶傳動,電磁調(diào)速器,無極調(diào)速,17～150r/min,,,,,,,,為保證從料倉來的物料能均勻的進入制粒機，通常采用螺旋輸送機作為給料器來均勻的給制粒機喂料。由于開機、關(guān)機以及物料品種和?？状笮〉淖兓?，制粒機的給料量都是變化的，所以給料器要在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速，通常選用電磁調(diào)速器來控制給料器的轉(zhuǎn)速，一般控制在17～150r/min的范圍內(nèi)。,1．給料器（喂料器）,,,通用型調(diào)質(zhì)

6、器的機構(gòu)與連續(xù)混合機相同。喂料器將一恒定的粉狀飼料均勻地喂入調(diào)質(zhì)器。在這里，粉狀飼料與蒸汽和其它需要添加的液體原料，如油脂、糖蜜等得到充分的混合，并將調(diào)質(zhì)好的物料輸送至壓制室。調(diào)質(zhì)器也叫水熱處理絞龍，它的主要作用是通過水、熱處理，增加物料的塑性和彈性，有利于物料成形。,2．調(diào)質(zhì)器,槳葉或絞龍,噴嘴,蒸汽、糖蜜或水,,畜禽飼料,20秒,特種動物、水產(chǎn)飼料,20分鐘,調(diào)質(zhì)器,延長調(diào)質(zhì),改變普通調(diào)質(zhì)器槳葉的轉(zhuǎn)速或者角度,多級調(diào)質(zhì),,,3層加強

7、夾套調(diào)質(zhì)器,,,,,,,,,,,,,,,,,,3.膨脹器,物料,膨脹器,調(diào)質(zhì)器,,,團狀、絮狀物料,油脂、糖蜜,蒸汽,,,,,,3.膨脹器,膨脹器,改進顆粒飼料質(zhì)量，增加生產(chǎn)力,提高制粒前的油脂和糖蜜的添加比例,改進高谷物含量飼料的淀粉水解,在高溫、高壓作用下，可減少或消除飼料中無用而有害的微生物、細菌和真菌。,可高達15％～25％,,造價較高，高溫、高壓也會影響飼料中的某些維生素、藥品等有營養(yǎng)價值的物料。,,,4. 壓制機構(gòu),壓制機

8、構(gòu),環(huán)模（壓模）,壓輥,勻料板,調(diào)節(jié)機構(gòu),,,,,1)壓輥,壓輥,齒形壓輥,窩眼式壓輥,碳化鎢壓輥,閉端式,開端式,,,,,,,,,,,,對粉料實際進行壓縮作用的?？组L度。,2）環(huán)模（壓模）,環(huán)模的結(jié)構(gòu)主要參數(shù),Q：環(huán)模內(nèi)徑,B：環(huán)?？倢挾?W：有效寬度,d：模孔直徑,一般為2.0～19.0mm,l: ?？子行чL度,T: ?？卓傞L度,D：入口直徑,D2/d2,L/D,,長徑比,壓縮比,環(huán)模的總厚度,② 孔形,直形孔,階梯孔,外錐孔,內(nèi)錐

9、孔,最常見,小粒徑的物料,粗纖維含量多的物料,牧草類等體積大的物料,孔形,,,,,,,開孔率,壓模材料,20%～30%,不銹鋼,鑄鋼,碳鋼,青銅模,合金鋼,4000～5000t,安全裝置,傳動,安全銷,齒輪,三角帶或防滑平皮帶,自動控制,手動 80％～85%,環(huán)模,,,粉料溫度,蒸汽及糖蜜或其它液體的添加量,,,負荷,給料量,二．制粒機的工作過程和受力分析,物料,調(diào)質(zhì)器,喂料器,,物料,油脂、糖蜜,蒸汽,壓制室,除鐵粉料,（一） 顆粒

10、成形的工作過程,,,,（一） 顆粒成形的工作過程,,,,,,,（二） 制粒過程中物料的受力分析,供料區(qū),壓緊區(qū),擠壓區(qū),成形區(qū),物料基本不受機械外力，,擠壓力逐漸增大,孔隙更小,粉?；旧线€未變形,擠壓力急劇增大,粉料產(chǎn)生變形聯(lián)接,擠壓力最高,壓模?？變?nèi),物料壓入模孔,擠壓力要大于摩擦阻力。,彈性、塑性變形,粉料緊貼在環(huán)模內(nèi)側(cè),離心力,,,,,,,,,,,三、制粒機的自動控制,（一）概述,顆粒制粒機,消耗量高,工人的操作環(huán)境較差,主機負

11、荷產(chǎn)生波動大甚至壓模堵塞、停機,,工人的勞動強度大；影響制粒產(chǎn)量,顆粒飼料制粒機自動控制的意義,提高勞動生產(chǎn)率,降低能耗及生產(chǎn)成本,延長壓模、壓輥使用壽命,改善勞動強度和勞動條件,,,,,,,（二）制粒機的結(jié)構(gòu)組成和功能,喂料器,調(diào)質(zhì)器,壓模和壓輥,主物料流量,調(diào)速裝置,溫度監(jiān)測器,壓力表,蒸汽、糖蜜調(diào)節(jié)閥,主電機電流,,,,,執(zhí)行目標,,執(zhí)行機構(gòu),,,,,,,,影響控制目標與執(zhí)行機構(gòu)的關(guān)系主要因素,物料性質(zhì),壓?？讖?進料量,蒸汽、

12、糖蜜添加量,蒸汽壓力,物料溫度,物料水分,,恒值,,進料量,主電流,蒸汽添加量,溫度,,,,,,,,,,（三）制粒機開環(huán)控制,人工操作控制過程,目測,質(zhì)檢,,,不調(diào)整,調(diào)整,主電機電流表,調(diào)節(jié)喂料電機的轉(zhuǎn)速,主電機負荷及產(chǎn)量,蒸汽壓力表,操作閥門,改變蒸汽液體添加量,控制溫度,,,,,制粒機開環(huán)控制特點,質(zhì)量不穩(wěn)定,粉料溫度,蒸汽添加量,物料流量的不穩(wěn)定,煤質(zhì)、蒸汽輸送損耗、天氣,電壓及頻率波動調(diào)整控制器時漂,控制手段,20

13、～30分鐘取樣,沒有溫度檢測裝置,人為因素,開環(huán)控制特點,產(chǎn)量低、單位制粒能耗增加,70%～75%,設備使用壽命縮短、維護費用增加,操作工勞動強度大、勞動條件差,,,,,,,,蒸汽、液體添加量、溫度、,（四）制粒機閉環(huán)控制,,,主物料流量、主機電流,,,,,,,,當現(xiàn)場蒸汽、液體添加量和主物料流量受到各種擾動因素時，實際控制值與設定控制值會產(chǎn)生偏移（誤差），通過智能控制儀表的數(shù)字PID調(diào)節(jié)，能連續(xù)、快速地得到修正，使實際控制值與設定控制

14、值達到一致（在允許的誤差范圍內(nèi)）。 最終使蒸汽、液體添加量和主物料流量保持在最佳配合模式及最佳工藝條件狀態(tài)。,顆粒制粒機自動控制的優(yōu)點,,,,（五）主要技術(shù)指標及性能,電流,溫度,系統(tǒng)配有液體添加量的模擬量I/O接口,控制精度≤±5A,適配功率37～160kW,帶標準串行通訊接口RS-232C（電流環(huán)),微機上顯示出和打印,控制精度≤±5℃,系統(tǒng)設置的參數(shù)均能得到永久性保護；定量數(shù)據(jù)實現(xiàn)掉電保護,手動/自動能

15、自由切換,系統(tǒng)顯示電流值、溫度值、液體添加流量、電動調(diào)節(jié)閥的開度值,,,（六）控制器工作原理,控制目標,主電機負荷,調(diào)質(zhì)后粉料溫度,,,控制對象,喂料流量,蒸汽添加量,,,,,,（七）系統(tǒng)控制對象特性,控制周期整定,現(xiàn)場觀察,5秒和8秒,主機電流和溫度純滯后時間,主機電流和溫度的關(guān)系,既相對獨立，又相互聯(lián)系、影響。,,,,電流和溫度的關(guān)系,相對獨立,相互聯(lián)系、影響,在一定的范圍之內(nèi)：當溫度不變時，主機電流產(chǎn)生偏差，則調(diào)節(jié)主物料流量；

16、當主機電流不變時，溫度產(chǎn)生偏差，則調(diào)節(jié)蒸汽添加量。,當溫度上升或下降時，主機電流會減少或增加；當主機電流增加或減小時，溫度也會下降或上升。,溫度對電流的影響較大；電流對溫度的影響較小。,,,,（八）自動控制PID控制,制粒機控制對象固有特性,大純滯后環(huán)節(jié),雙變量（主機電流和溫度）的相互影響,調(diào)速電機的“失速”和物料的堵塞,執(zhí)行機構(gòu)輸入/輸出控制呈非線性,,控制精度是本系統(tǒng)主要考核指標,軟件在數(shù)字PID算法處理上以及非線性校正上采用了多

17、種新技術(shù),四.平模制粒機,平模制粒機,喂料調(diào)質(zhì)機構(gòu),壓制機構(gòu),出料機構(gòu),傳動機構(gòu),電氣控制系統(tǒng),蒸汽系統(tǒng),,(一)平模制粒機的結(jié)構(gòu),,,,,,,(二)平模制粒機的分類,動輥式,動模式,動輥動模式,平模制粒機,,,,,(三)平模制粒機的工作原理,物料,壓制機構(gòu),調(diào)質(zhì)器,,,顆粒料,油脂、糖蜜,蒸汽,料斗,物料,中型動輥式,,,,(四)平模制粒機的優(yōu)缺點,優(yōu)點,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,價格低廉,缺點,壓輥內(nèi)外側(cè)線速度不一致,壓輥內(nèi)外側(cè)摩擦不一致

18、,物料受力不一致,壓輥制作成錐形,,,,,,,本節(jié)小結(jié),1.環(huán)模制粒機一般構(gòu)造2.制粒機的工作過程和受力分析3.制粒機的自動控制4.平模制粒機特點,課后思考,1.簡述環(huán)模制粒機一般構(gòu)造.2.結(jié)合制粒機的工作過程對物料進行受力分析.3.簡述制粒機自動控制中控制器的工作原理.,第二節(jié) 環(huán)模制粒機,,,,一、冷卻器,第三節(jié) 制粒工藝的其它設備,出壓制室的顆粒特點,溫度高,75℃～95℃,水分高,14% ～18%,顆粒較軟,,,,,冷

19、卻器工作機理,高溫水分,,,不飽和冷空氣,,不飽和冷空氣,溫度升高,溫度升高,水分降低,,,,冷卻器,逆流式,立式,臥式,,常用冷卻器,,,,(一)立式冷卻器,1.塔式冷卻器,塔式冷卻器的結(jié)構(gòu),進料機構(gòu),勻料機構(gòu),風管,吸風管,進料門,出料門,聯(lián)動機構(gòu),機架,,,,結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低,（1）,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,工作原理,特點,操作維護簡便,能耗低,冷卻效果好,占地面積小,不銹鋼篩板裝拆容易,壽命長,自然空

20、氣對物料進行冷卻,,,,,（3）主要技術(shù)參數(shù),,,,2．逆流式冷卻器,,,,,（1）逆流式冷卻器工作原理,,,,（1）逆流式冷卻器工作原理,特點,避免了冷風與熱的顆粒料直接接觸,采用關(guān)風器進料，且進風面積大,,,,,冷卻效果顯著,（2）主要結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)閉風喂料器,菱錐形散料器,冷卻箱體,上下料位器,機架,集料斗,滑閥式排料機構(gòu),,,,,,,,,,①菱錐形散料器,,,,,②滑閥式排料,固定框,分隔框,排料框,導軌座,剎車電機減速器,偏心傳動

21、機構(gòu),滾輪,固定框調(diào)整裝置,,,,,,（3）逆流式冷卻器主要技術(shù)參數(shù),,,,,(二)臥式冷卻器,翻板型,履帶型,,冷卻不同直徑和形狀的顆粒料、膨化料,產(chǎn)量高,冷卻效果好,,,,,履帶型冷卻器,主要結(jié)構(gòu),進料均料器,機頭,勻料段,中間段,履帶型傳動鏈裝置,機尾及出料斗,,,,,,2.工作原理,,,,2.工作原理,占地面積大,結(jié)構(gòu)復雜,投資大,冷卻效果好,冷卻均勻,顆粒碎率小,臥式冷卻器,,,,,(三)影響冷卻效果的因素,影響冷卻效果的因素

22、,顆粒產(chǎn)量,冷卻時間,顆粒直徑,吸風量,風壓,,,,,,,,1.冷卻器的產(chǎn)量,冷卻器,制粒機,,直徑,直徑,產(chǎn)量,時間,風量,產(chǎn)量,,大直徑顆粒,,,,,,,2.冷卻時間,影響冷卻時間的因素,顆粒直徑,飼料成分,內(nèi)部組成,結(jié)構(gòu),冷卻,表面冷卻,內(nèi)部冷卻,,,,,,,,顆粒直徑和冷卻時間的關(guān)系,,,,吸風量與顆粒直徑有很大的關(guān)系。隨著顆粒直徑的增大，吸風量也需增大。因此，在選取冷卻器吸風量時，應根據(jù)大直徑顆粒的吸風量來計算。但吸風量也不能

23、選得太大，因為顆粒的冷卻都是從表面開始的。如果風量過大，表面冷卻過快，而顆粒內(nèi)部仍是熱的，水分仍較多，表面卻已干燥，這樣，顆粒表面易引起開裂，甚至顆粒出現(xiàn)發(fā)熱結(jié)露現(xiàn)象，從而影響顆粒質(zhì)量。所以，在顆粒冷卻時，一般風量不宜太大，但冷卻時間要長，即小風量，長時間冷卻。這樣才能保證顆粒內(nèi)部和外部充分冷卻，得到合格的冷卻顆料。一般按每噸顆粒料吸風量28～34m/min設計比較合適。當冷卻小直徑顆粒時，可用調(diào)節(jié)風門來減少吸風量。,3.冷卻的吸風量,

24、,,,,二、破粒機,破粒機是將大顆粒（Φ3.0～Φ6.0mm）破碎成小顆粒(Φ1.6～Φ2.5mm)的專用設備。,,,,,,,(一)破碎機工作原理,,快輥,慢輥,v1,v2,物料,,,,(二)破碎機主要結(jié)構(gòu),對輥,四輥,快輥,慢輥,縱向拉絲,斜度1:24或1:12,周向拉絲,轉(zhuǎn)速比:1.5:1或1.25:1,拉不同形的絲的目的是增加切割作用，減少擠壓，以減少細粉,破碎機,,,,,,,,,,,,,,SSLG型顆粒破碎機,4.5～8.0

25、mm,2.0～2.5mm,生產(chǎn)能力,2～20t/h,功率,4～22KW,軋距調(diào)節(jié)裝置,碎粒的大小,旁路裝置,適用范圍,SSLG型顆粒破碎機,,,,,三、顆粒分級篩,,,,,,,,,,,,,,,,,,,過粗,合格,過細,破碎機,制粒機,顆粒分級篩,振動篩,平面回轉(zhuǎn)篩,平面回轉(zhuǎn)運動,平面回轉(zhuǎn)及縱向水平振動,,,小型飼料廠,,,,,常見的飼料品種的篩網(wǎng)配置,,,,,,,,平面回轉(zhuǎn)篩的主要性能參數(shù),,,,四、熟化器,,,,四、熟化器,制粒前熟化

26、,制粒后熟化,,,熟化器,,,,,,,第一個調(diào)質(zhì)器,熟化器,調(diào)質(zhì)器,制粒機,,粉料,蒸汽,糖蜜,粉料,粉料,粉料,蒸汽,畜禽飼料為3～4min，高纖維飼料20～30min,,,本節(jié)小結(jié),1.冷卻器2.破粒機3.顆粒分級篩4.熟化器,課后思考,1.簡述影響冷卻器冷卻效果的因素.2.簡述破粒機的工作原理.3.制粒工藝中采用顆粒分級篩與熟化器的原因是什么？,第三節(jié) 制粒工藝的其它設備,,,,一、 調(diào)質(zhì)的意義和要求,所謂調(diào)質(zhì)就是通過水

27、蒸汽對混合粉狀物料進行熱濕作用，使物料中的淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性，物料軟化以便于制粒機提高制粒的質(zhì)量和效果，并改善飼料的適口性、穩(wěn)定性，提高飼料的消化吸收率的單元操作,（一）調(diào)質(zhì)的定義,第四節(jié) 飼料的調(diào)質(zhì),（二）調(diào)質(zhì)的意義,調(diào)質(zhì)的意義,提高制粒機的制粒能力,提高飼料消化率,改善顆粒產(chǎn)品質(zhì)量,殺滅有害病菌,有利于液體添加,,促進淀粉糊化和蛋白質(zhì)變性,(三)調(diào)質(zhì)的要求,調(diào)質(zhì)的要求,物料粒度,對蒸汽的要求,高溫、少水的過飽和,0.2～0.4MP

28、a，130～150℃,溫度和水分,4%～6%添加量,1%的水分物料溫升大約11℃,調(diào)質(zhì)時間,10～45s,降低調(diào)質(zhì)器轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速,改變?nèi)~片的安裝角,增加調(diào)質(zhì)筒體長度,,,,,,二、蒸汽供給系統(tǒng),（一）蒸汽管路,蒸汽使用的一般原則是：高壓輸送，低壓使用。,鍋爐,制粒機附近分汽缸,,0.6～0.8MPa,不超過30m,,制粒機,減壓閥,管路保溫和設置疏水閥,,,,分氣缸,疏水器,減壓閥,汽水分離器,截止閥,安全閥,壓力表,過濾器,觀察鏡,檢

29、查閥,蒸汽管路,,,,,,,,蒸汽管路應具備的功能,具有供應制粒機最高產(chǎn)量的蒸汽量,分離并排出蒸汽中冷凝水,蒸汽壓力要穩(wěn)定,,汽－水分離器、疏水閥和放水閥等,足夠容量的鍋爐、管道尺寸和控制閥,并根據(jù)配方不同可以調(diào)節(jié)汽缸和減壓閥,蒸汽輸送量,蒸汽壓力,管路直徑,輸送速度,,減壓閥下游蒸汽速度一般為18m/s,（二）飽和水蒸汽的性質(zhì),減壓閥,0.6～0.8MPa,0.2～0.4 MPa,固定的時間內(nèi)達不到調(diào)質(zhì)要求的蒸汽量,過高容易造成物料溫

30、度過高、水分低某些營養(yǎng)物質(zhì)易損失和顆粒質(zhì)量變壞,,,,高靈敏度蒸汽減壓閥,先導活塞式蒸汽減壓閥,直接作用彈簧薄膜式減壓閥,高靈敏度蒸汽減壓閥,杠桿式減壓閥Y45Y,比例式減壓閥Y43X,,,,蒸汽的純度指濕蒸汽中實際所含干蒸汽量占濕蒸汽總量的百分數(shù),(三)、蒸汽純度,,即當蒸汽中不含有未汽化的水滴時，蒸汽的純度為100%，如果按熱量計算，蒸汽純度即為輸送后每千克蒸汽的汽化潛熱與該條件下飽和蒸汽的汽化潛熱之百分比。如把純度為100

31、%的蒸汽1Kg，在0.7 MPa的壓力下輸送，熱量損失為207.2/2071.5=0.1（Kg）的蒸汽冷凝為水滴，即輸送后蒸汽純度為（1-0.1）×100%=90%。在制粒機進行水熱調(diào)質(zhì)時，希望采用干蒸汽或過熱蒸汽與物料接觸，以加強調(diào)質(zhì)效果。,例:設制粒機生產(chǎn)能力為10t/h,調(diào)質(zhì)使粉料從15℃升溫到70℃,鍋爐供應蒸汽壓力(絕對)0.5MPa純度為90%.求所需蒸汽量(粉料比熱容1.67KJ/Kg·K)。

32、解：絕對壓力為0.5MPa的干蒸汽的熱焓為2752.8 KJ/Kg,水的熱焓為639.6 KJ/Kg，汽化熱為2113.2 KJ/Kg，純度為90%的蒸汽熱焓為：639.6+2113.2×0.9=2541.5（KJ/Kg）,（四）蒸汽添加量的估算,根據(jù)加熱物料所需熱量及蒸汽狀態(tài),可以計算出需要的蒸汽量,并進一步選擇所需鍋爐的規(guī)格,見下例：,蒸汽最終狀態(tài)為溫度85℃，壓力為0.1MPa，最終焓值為239.0 KJ/Kg（70℃

33、水的熱焓）使粉料升溫每小時所需熱量：1.67×（85-15）×10000=1169000（KJ）∴物料調(diào)質(zhì)所需的蒸汽量為： 1169000 ———————— ＝ 507.7 （Kg） 2541.5-239.0 考慮到

34、熱損失、效率等因素，并有余地的為其他設備提供熱量，一般10t/h的制粒機可選用蒸發(fā)量為1t/h的鍋爐。,三、不同物料的調(diào)質(zhì)參數(shù),由于飼養(yǎng)對象的不同，飼養(yǎng)配方不同，所以飼料中各種物質(zhì)的含量不同，對于不同營養(yǎng)物質(zhì)的含量和飼養(yǎng)對象的不同，在調(diào)質(zhì)時有最佳的溫度和調(diào)質(zhì)參數(shù)的選用,,,,,,,,,,四、 魚蝦飼料的調(diào)質(zhì),(一).魚蝦飼料的調(diào)質(zhì),水中穩(wěn)定性,調(diào)質(zhì)要求較高,制粒前,制粒后,,3層加強夾套式調(diào)質(zhì)器,顆粒穩(wěn)定器后,,,,,,,,,,（二）魚

35、蝦飼料的調(diào)質(zhì)系統(tǒng)特點,本節(jié)小結(jié),1.調(diào)質(zhì)的意義和要求2.蒸汽供給系統(tǒng)3.不同物料的調(diào)質(zhì)參數(shù)4.魚蝦飼料的調(diào)質(zhì),課后思考,1.什么叫調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)的意義與要求何在？2.簡述蒸汽供給系統(tǒng)中管路如何組成，以及其具備的功能.3.試述魚蝦飼料調(diào)質(zhì)系統(tǒng)的特點.,第四節(jié) 飼料的調(diào)質(zhì),,,,一、 影響制粒工藝效果的因素,第五節(jié) 影響制粒工藝效果的因素和質(zhì)量評定,影響制粒工藝效果的因素,原料,調(diào)質(zhì)效果,操作,加工工藝,,,,,物理性質(zhì),粒度,容重,

36、物料化學成分,淀粉質(zhì),生淀粉,熟淀粉,溫度、水分、作用時間,淀粉種類,粉碎粒度,蛋白質(zhì),油脂,纖維質(zhì),熱敏性原料,粘結(jié)劑,α-淀粉,海藻酸鈉,膨潤土,木質(zhì)素,原料,,,,,,,1%-3%,2%,不加藥飼料,90%-95%通過200目,小于10%,糖蜜,3 %,,,,（二）、環(huán)模幾何參數(shù)對制粒質(zhì)量的影響,環(huán)模幾何參數(shù)對顆粒飼料質(zhì)量的影響,環(huán)?？子行чL度,孔徑,?？椎拇植诙?模孔間距,?？椎男螤?,,,,,操作因素對制粒質(zhì)量的影響,（三）操

37、作因素對制粒質(zhì)量的影響,喂料量,原料成分,調(diào)質(zhì)效果,顆粒直徑,蒸汽,壓力,溫度,水分,0.2～0.4Mpa,130～150℃,不帶冷凝水,物料,65～85℃,14%～18%,轉(zhuǎn)速,小于6mm以下,4～8m/s,模輥間隙,0.05～0.3mm,切刀及其調(diào)整,不小于3mm,,,,,,鋒利,二、顆粒飼料的質(zhì)量測定,國內(nèi)普遍采用由武漢工業(yè)學院（原武漢糧食工業(yè)學院）研制開發(fā)的SFY-2型粉化儀來評定飼料的粉化率.測定步驟： 1.每只

38、箱內(nèi)放入500g樣品 2.50r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)10分鐘 3.用比名義顆粒直徑小的樣品篩篩分，以確定顆粒和粉末的質(zhì)量。 4.用下式計算顆粒飼料的粉化率： 旋轉(zhuǎn)篩分后的粉料重量粉化率=———————————×100% 旋轉(zhuǎn)前的顆粒重量,(一)粉化率的測定,標準：顆粒粉化率≤10%，含粉率≤4%，超過指標1.5%，即為不合格。

39、 實驗時間：正式試驗應該是在顆粒冷卻后進行，即當顆粒溫度降到周圍環(huán)境溫度的±5℃（認為已冷卻）時進行。若試驗是在冷卻后4～5小時進行，則測得的粉化率中應加注。例：冷卻后延誤4小時測得顆粒粉化率是9.4，則應表示為（9.4）4。,Notice,,,,（二）耐水性,試驗方法,取樣,對照樣,試驗樣,烘箱內(nèi)烘干,稱重m0,浸泡,瀝干,烘箱烘干,稱重m,,1份10g,2份各10g,130℃ ，烘2h,130℃ ，烘2h,直徑10

40、cm 規(guī)定篩網(wǎng)，清水，25℃ ，靜止或緩速，規(guī)定浸泡時間,計算,,,,,,,,,規(guī)定篩網(wǎng)如表所示,,,,m0-mC=————×100% m0 式中 　C —— 散失率（%） m0——對照樣品質(zhì)量（g） m——兩份試樣平均質(zhì)量（g）,計算：,本節(jié)小結(jié),1.影響制粒工藝效果的因素2.顆粒飼料的質(zhì)量測定,課后思考,1.簡述影響制粒工藝效果的因素.2.顆粒飼

41、料的質(zhì)量評定指標有哪些，簡述其測定方法.,第五節(jié) 影響制粒工藝效果的因素和質(zhì)量評定,一、 制粒工段的工藝流程,第六節(jié) 制粒工段的工藝流程,二、 膨脹制粒工段的工藝流程,,三、 水產(chǎn)飼料的制粒工藝流程,,,四、冷卻器的風網(wǎng)系統(tǒng),,,（1）盡可能縮短整個風網(wǎng)系統(tǒng)的長度，減少彎頭的數(shù)量，避免因壓力損失過大而導致風量減小，影響冷卻效果。（2）盡可能縮短水平管的長度，為防止冷凝水產(chǎn)生，風道外壁應包有隔熱保溫材料。（3）合理選擇風管直徑，并使風

42、管內(nèi)有較大的風速，一般風速為13 ~16m/s，如果小于12m/s，粉塵就容易在管壁上集結(jié)， 冷卻水也容易產(chǎn)生。同時還需要根據(jù)選用冷卻風量核算顆粒層中風速是否超過允許值。對于立式冷卻器，顆粒層中風速不得超過1.8m/s，臥式冷卻器不得超過3m/s。（4）管道上應裝有風量調(diào)節(jié)裝置或氣流“短路”裝置，以便根據(jù)冷 卻不同直徑的顆粒來調(diào)節(jié)風量，同時，在設計管道時，應考 慮到清理方便。,在設計風網(wǎng)系統(tǒng)時，應遵循以下規(guī)則,,,,（5）集塵器一般安

43、裝在風機前面，采用負壓工作進行除塵，這樣能保證風機葉片不被潮濕粉料吸附而影響風機工作。（6）合理選擇集塵器，冷卻風網(wǎng)的除塵主要靠集塵器，對集塵器的選擇首先可保證除塵效果好，要求排放到大氣中的粉塵含量在國家標準范圍內(nèi)；其次要盡量減少它的阻力，以便降低能耗。集塵器的阻力取決于集塵器進風口的風速，一般要求控制在16~17m/s。這樣的風速既能達到除塵的目的，又能控制適當?shù)淖枇?。過高的風速，集塵器的阻力也隨著成倍的增加，過小的風速又會降低除塵

44、效果。 每只集塵器的直徑以不超過1m為宜，直徑過大，除塵效率低，直徑過小，不能適應風量。為達到一定要求的風量，只能增加離心除塵器的數(shù)量（雙聯(lián)或四聯(lián)）。不同的吸風量，對應不同離心除塵器的尺寸見圖為推薦風機參數(shù)。,在設計風網(wǎng)系統(tǒng)時，應遵循以下規(guī)則：,（7）風機的選擇 一般飼料廠都選用中壓風機，以選擇通風機4－72－11型為多見。如集塵器采用正壓工作，即集塵器裝在風機后面，則應選用除塵風機。 對于全

45、價配合飼料的顆粒料，在北方干燥氣候條件下，可采用推薦的最小冷卻時間和最少冷卻風量。 若加工含有10%以上糖蜜的顆粒飼料，冷卻時間應增加20%； 若飼料廠位于海拔高度為500～2000m，或相對濕度為85%～100%的地區(qū)時，所需冷卻風量應增大5%～15%。 在進行冷卻器選型設計時，應選用生產(chǎn)中產(chǎn)量最大的顆粒料的生產(chǎn)率作為計算參數(shù)。 冷卻器選定后，即可查表給出的數(shù)值，并計算出所需總的冷卻風量