裝配工藝

1、底座滑鞍底座裝配工作臺(tái)底座總成立柱主軸箱立柱總成總裝總成（整機(jī)）其余零部件機(jī)床裝配工藝機(jī)床裝配工藝一、一、裝配流程裝配流程注：注：整個(gè)裝配流程中還包括三向絲桿、主軸、打刀缸、氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)、三軸電機(jī)過(guò)渡板等零部件的裝配以及油管的裝排。二、裝配工藝二、裝配工藝(硬軌機(jī)床硬軌機(jī)床TOMW1814TOMW1814為例為例)（一）零部件的清洗和檢查零部件的清洗和檢查裝配前用抹布和汽油把零件擦洗干凈，檢查是否有砂眼、裂紋，相關(guān)裝配部位的孔位、表面質(zhì)

2、量、尺寸等是否符合要求，若不符合要求則找相關(guān)人員進(jìn)行返修或按不合格處理。（二）大件裝配二）大件裝配（死面染點(diǎn)812個(gè)，活面染點(diǎn)1216個(gè)），鑲條活面（粘塑面）用刮刀進(jìn)行鏟刮，死面用鏟刀鏟刮。鑲條鏟刮完成后，用汽油擦洗干凈根據(jù)裝入長(zhǎng)度、導(dǎo)向螺桿長(zhǎng)度及預(yù)留長(zhǎng)度切除多余部分，用電鉆鉆好安裝孔并用攻絲機(jī)攻絲，然后在鑲條上開(kāi)好油孔和油槽（油槽開(kāi)在粘塑面）上好鑲條固定塊，最后將鑲條放入安裝位置用手適當(dāng)按緊，把調(diào)節(jié)螺母擰緊。3、工作臺(tái)裝配工作臺(tái)裝配工

3、作臺(tái)的裝配工藝主要包括工作臺(tái)、鑲條的染點(diǎn)鏟刮和裝配以及工作臺(tái)的精度檢驗(yàn)。(1)工作臺(tái)與滑鞍導(dǎo)軌接觸面（大面和燕尾）的鏟刮工作臺(tái)與滑鞍導(dǎo)軌接觸面的鏟刮工藝及相關(guān)要求與滑鞍相同，不同點(diǎn)是工作臺(tái)粗磨后進(jìn)行染點(diǎn)鏟刮，待工作臺(tái)和鑲條鏟刮結(jié)束后將鑲條裝好用千分表測(cè)量工作臺(tái)井字（臺(tái)面與X、Y軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度，平行度要求誤差2.5絲以內(nèi)）、工作臺(tái)平面度（九點(diǎn)靜態(tài)水平反向相加2格以內(nèi)），根據(jù)測(cè)量結(jié)果及精度要求將工作臺(tái)吊下送到磨床處進(jìn)行精磨以達(dá)到要求。