《機械制造工藝學(xué)》試題庫資料

1、《機械制造工藝學(xué)》試題《機械制造工藝學(xué)》試題一、一、填空填空1.獲得形狀精度的方法有_軌跡法_、成形法、_展成法_。2.主軸回轉(zhuǎn)作純徑向跳動及漂移時，所鏜出的孔是_橢圓__形。3.零件的加工質(zhì)量包括_加工精度_和_加工表面質(zhì)量__。4.表面殘余_拉_（拉或壓）應(yīng)力會加劇疲勞裂紋的擴展。5.車削加工時，進(jìn)給量增加會使表面粗糙度_變大_。6.切削液的作用有冷卻、_潤滑__、清洗及防銹等作用。7.在受迫振動中，當(dāng)外激勵頻率近似等于系統(tǒng)頻率時，

2、會發(fā)生_共振_現(xiàn)象8.刀具靜止參考系的建立是以切削運動為依據(jù)，其假定的工作條件包括假定運動條件和假定安裝條件。9.磨削加工的實質(zhì)是磨粒對工件進(jìn)行_刻劃_、__滑擦（摩擦拋光）和切削三種作用的綜合過程。10.產(chǎn)品裝配工藝中對“三化”程度要求是指結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化。11.尺寸鏈的特征是_關(guān)聯(lián)性和_封閉性_。12.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_拋光_等方法。13.機械加工工藝規(guī)程實際上就是指規(guī)定零件機械加工工藝

3、過程和操作方法等的_工藝文件14.工藝過程是指生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象形狀、尺寸、相對位置、及性質(zhì)的過程。15.零件的幾何精度、表面質(zhì)量、物理機械性能是評定機器零件質(zhì)量的主要指標(biāo)。16.加工經(jīng)濟(jì)精度是指在正常加工條件下（采用符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級的工人，不延長加工時間）所能保證的加工精度。17.工藝系統(tǒng)的幾何誤差主要加工方法的原理誤差、制造和磨損所產(chǎn)生的機床幾何誤差和傳動誤差，調(diào)整誤差、工件的安裝誤差、刀具、夾具和量

4、具由于的制造誤差與磨損引起。18.軸類零件加工中常用兩端中心孔作為統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)。19.零件的加工誤差指越小（大），加工精度就越高（低）。20.粗加工階段的主要任務(wù)是獲得高的生產(chǎn)率。21.工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括加工方法的原理誤差、制造和磨損所產(chǎn)生的機床幾何誤差和傳動誤差，調(diào)整誤差、刀具、夾具和量具的制造誤差、工件的安裝誤差。22.精加工階段的主要任務(wù)是使各主要表面達(dá)到圖紙規(guī)定的質(zhì)量要求。23.零件的加工誤差值越?。ù螅?，加工精度就越高（

5、低）。24機械產(chǎn)品的質(zhì)量可以概括為__實用性____、可靠性和__經(jīng)濟(jì)性____三個方面。（5）可靠、方便原則應(yīng)選定位可靠、裝夾方便的表面做基準(zhǔn)。3.加工階段可以劃分為哪幾個階段？【答案】（P80）1）粗加工階段——其主要任務(wù)是切除大部分加工余量，應(yīng)著重考慮如何獲得高的生產(chǎn)率。2）半精加工階段——完成次要表面的加工，并為主要表面的精加工作好準(zhǔn)備。3）精加工階段——使各主要表面達(dá)到圖紙規(guī)定的質(zhì)量要求。4）光整加工階段——對于質(zhì)量要求很高的

6、表面，需進(jìn)行光整加工，主要用以進(jìn)一步提高尺寸精度和減小表面粗糙度值。4.什么是表面強化工藝，常用方法有哪些？【答案】表面強化處理是通過冷壓使表面層發(fā)生冷態(tài)塑性變形，提高硬度，并產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力的加工方法，常見的表面強化方法有：噴丸強化，滾壓加工，液體磨料強化。5簡述尺寸鏈中增環(huán)、減環(huán)判斷方法？（4分）【答案】一是根據(jù)定義，另一是順著尺寸鏈的一個方向，向著尺寸線的終端畫箭頭，則與封閉環(huán)同向的組成環(huán)為減環(huán)，反之則為增環(huán)。6簡述制定工藝規(guī)程的步

7、驟（8分）【答案】1）分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖2）確定毛坯3）擬定工藝路線4）確定各工序尺寸及公差5）確定各工序的設(shè)備，刀夾量具和輔助工具6）確定切削用量和工藝定額7）確定各重要工序的技術(shù)要求和檢驗方法8）填寫工藝文件。7淺談劃分加工階段的原因（6分）【答案】為了保證加工質(zhì)量和便于熱處理工序的安排等原因，工件的加工余量往往不是一次切除，而是分階段逐步切除的。8減小受迫振動的措施？【答案】受迫振動是由周期性變化的激振力所引起的，其振動頻率等