轉(zhuǎn)爐煤氣回收及煙氣除塵工藝的實(shí)踐

1、轉(zhuǎn)爐煤氣回收及煙氣除塵工藝的實(shí)踐轉(zhuǎn)爐煤氣回收及煙氣除塵工藝的實(shí)踐惠文武黃冬梅摘要敘述了石鋼30t轉(zhuǎn)爐自投產(chǎn)以來(lái)煤氣回收、煙氣除塵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行條件對(duì)工藝中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了部分設(shè)備的改造，提出了改進(jìn)的方案。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞轉(zhuǎn)爐煤氣除塵改進(jìn)PracticeonGasRecoveryinconverterFlueDustCleaningHuiWenwuHuangDongmei(ShiJiazhuangIron&SteelCo.Ltd)A

2、bstractThispaperintroducestheoperationofgasrecoveryfluedustcleaningsincetherunningof30tconverterinShiJiazhuangIron&SteelCo.Ltd.Accdingtotheexistingproblemsinprocesssomeequipmenthasbeenimprovedtheimprovementplanhasbeenput

3、fward.Keywdsconvertergasdedustingimprovement1前言前言轉(zhuǎn)爐煙氣中含有大量的一氧化碳，如果采用未燃法，一氧化碳在煙氣中的含量隨著冶煉時(shí)間而增加，達(dá)到峰值后又漸漸降下來(lái)。含量最高可達(dá)到90%，平均70%左右，當(dāng)一氧化碳含量在60%左右時(shí)，其熱值可達(dá)到8000kJNm3，轉(zhuǎn)爐煙氣的溫度為1450℃，最高可達(dá)到1600℃。轉(zhuǎn)爐煙氣除塵系統(tǒng)是轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝中不可缺少的部分，它對(duì)轉(zhuǎn)爐冶煉設(shè)備、冶煉狀況、環(huán)境

4、狀況的影響是不可忽視的，煙氣除塵系統(tǒng)的運(yùn)行從一個(gè)側(cè)面反映了煉鋼廠的設(shè)備管理水平的高低，它對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼有著直接的影響。石家莊鋼鐵廠30t轉(zhuǎn)爐于1994年底投產(chǎn)運(yùn)行，1998年4月1日正式進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煤氣的回收利用，煙氣除塵系統(tǒng)采用的是OG法煙氣除塵工藝，設(shè)計(jì)上是煙氣中一氧化碳、氧含量連續(xù)自動(dòng)分析，計(jì)算機(jī)控制煤氣回收過(guò)程。2工藝流程及概述工藝流程及概述石鋼轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)工藝流程見(jiàn)圖1：(2)原設(shè)計(jì)的水霧分離器折流板部位間隙小，易于堵塞，在水

5、質(zhì)差時(shí)，一個(gè)爐役就要堵死，清理困難。(3)煙道系統(tǒng)未設(shè)防爆泄壓裝置，轉(zhuǎn)爐煙氣中含有大量CO，在轉(zhuǎn)爐煤氣回收時(shí)CO濃度最高可達(dá)80%～90%，防爆泄壓安全設(shè)施是不可缺少的。(4)一級(jí)、二級(jí)文氏管下部的90彎頭脫水器為汽水分離除塵的主要裝置，內(nèi)部常發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，爐役中的檢修清垢十分困難，工人要鉆到設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理，空間狹小，工作十分艱難。寶鋼引進(jìn)的是300t轉(zhuǎn)爐，其煙道及相應(yīng)設(shè)備較大，石鋼是30t轉(zhuǎn)爐，各部位按比例縮小，檢修中的工作環(huán)境就不

6、堪艱苦了。(5)二文喉口中的閥板厚度偏大。二文喉口的RD閥的作用是調(diào)節(jié)煙氣量，隨著冶煉的進(jìn)行，爐氣量隨時(shí)變化，RD閥要隨爐氣量應(yīng)變，才能保證爐口應(yīng)在微正壓狀態(tài)。但此喉口的閥板厚度大，在閥板全開時(shí)稍有結(jié)垢就導(dǎo)致二文后的阻損增大，導(dǎo)致停爐處理。(6)負(fù)壓水封箱的結(jié)構(gòu)不合理，除塵系統(tǒng)捕捉下來(lái)的粉塵要通過(guò)負(fù)壓水封箱排至后續(xù)的污泥處理工序，但所使用的負(fù)壓水封箱及彎頭脫水器的排污管管徑小，易堵塞；再加水封箱結(jié)構(gòu)又不合理，難于有效地排污，而常造成排污

7、管堵塞，致使彎頭脫水器積滿了水。(7)氣化冷卻煙道三段與四段的連接處平緩而易存灰。原設(shè)計(jì)中此處焊有一塊擋灰板，但受熱后應(yīng)力作用拉壞了煙道上的冷卻管，導(dǎo)致煙道漏水，因此便將其割掉。此處積灰嚴(yán)重，灰堆高到煙道截面積的三分之二被堵塞著。積灰呈紅熱狀，清除積灰時(shí)工人要從一文喉口鉆進(jìn)去，冒著被灼傷的危險(xiǎn)進(jìn)行作業(yè)；另外，此部位的積灰與爐前冶煉水平也有很大關(guān)系，噴濺多，積灰就多。(8)除塵水質(zhì)狀況及冶煉用石灰的質(zhì)量對(duì)煙氣除塵系統(tǒng)也有相當(dāng)大的影響，我廠

8、石灰質(zhì)量從投產(chǎn)到現(xiàn)在一直不好，粉料多，轉(zhuǎn)爐除塵水為閉路循環(huán)，在水處理效果不理想時(shí)極易導(dǎo)致水質(zhì)的惡化。4設(shè)備的改造及構(gòu)想設(shè)備的改造及構(gòu)想一切事物都在不斷發(fā)展、需要不斷改進(jìn)才能日趨完善，生產(chǎn)也需要不斷技術(shù)革新。在我們四年的生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的以上問(wèn)題，應(yīng)利用現(xiàn)有條件進(jìn)行部分設(shè)備的改造，縮短檢修時(shí)間，延長(zhǎng)使用周期，提高煉鋼生產(chǎn)的作業(yè)率。4.14.1水霧分離器的改造水霧分離器的改造原水霧分離器與煙道是一整體，由于清理不便，改為活動(dòng)的水霧分離器。水霧