煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收利用研究.pdf

1、本文系統(tǒng)分析了煙氣的基本特點(diǎn)，對(duì)目前煉鋼煙氣余熱回收兩種典型工藝進(jìn)行了比較分析，得出了其優(yōu)缺點(diǎn)。針對(duì)濟(jì)鋼第一煉鋼廠(chǎng)25噸轉(zhuǎn)爐煉鋼裝置，設(shè)計(jì)計(jì)算模型，對(duì)不同管徑、不同換熱方式進(jìn)行了仿真計(jì)算研究，研究結(jié)果標(biāo)明：在整個(gè)換熱過(guò)程中，以輻射換熱為主；增加管徑對(duì)總體換熱的影響很大；要實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的徹底回收，改變現(xiàn)有工藝，增加額外的換熱裝置是必需的，也是有效的。從而摸清了現(xiàn)狀，掌握了煉鋼煙氣余熱回收的規(guī)律，明確了提高煉鋼煙氣余熱回收效率的工藝要求和改

2、進(jìn)方向，從理論上為實(shí)現(xiàn)煉鋼煙氣余熱的有效回收利用打下了基礎(chǔ)。 文章結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，以實(shí)現(xiàn)煉鋼煙氣余熱的回收發(fā)電為最終目的，設(shè)計(jì)了多套方案，對(duì)不同能源介質(zhì)、數(shù)量、熱力參數(shù)、工藝路線(xiàn)的發(fā)電方案進(jìn)行了逐一分析與評(píng)價(jià)，并篩選出了優(yōu)化方案。進(jìn)行了轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收發(fā)電工程設(shè)計(jì)工作，確定了主要系統(tǒng)參數(shù)和系統(tǒng)主要設(shè)備名細(xì)。完成了對(duì)主要系統(tǒng)：汽化冷卻煙道、蓄能穩(wěn)流系統(tǒng)、低壓飽和蒸汽汽輪機(jī)、冷凝系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。本課題的研究成果經(jīng)多次分析