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文檔簡介
1、汽車覆蓋件是汽車車身的主要零件之一,覆蓋件沖壓工藝水平與產(chǎn)品質(zhì)量的高低在汽車制造中具有舉足輕重的地位。眾所周知,我們所知道的大部分汽車覆蓋件和結(jié)構(gòu)件都是薄板沖壓鈑金件。為了提升覆蓋件的沖壓質(zhì)量,本文以汽車頂蓋為研究對象,一方面應(yīng)用三維有限元分析軟件Autoform開展了其沖壓成形過程的模擬,分析了成形工藝參數(shù)對成形結(jié)果的影響,另一方面對汽車頂蓋的性能與組織進行了實驗研究。對覆蓋件的沖壓成形來說,拉延成型是最為關(guān)鍵的工序,拉延件的質(zhì)量將直
2、接影響后續(xù)工序的制造質(zhì)量。本文主要結(jié)論如下:
?、匍_展幾何建模、優(yōu)化網(wǎng)格劃分、選擇合理的邊界條件和材料模型等,建立了汽車頂蓋沖壓成形過程的有限元模型,對其拉深成形過程進行了數(shù)值模擬仿真。將模擬預(yù)測的厚度數(shù)據(jù)與實測的厚度數(shù)據(jù)進行對比,驗證了有限元模型的準(zhǔn)確性與可靠性?;谀M結(jié)果分析了材料在沖壓成形過程中的流動情況、成型極限圖(FLD)、潛在缺陷的分布與形成原因。
?、卺槍ΜF(xiàn)有汽車頂蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計中部分位置會出現(xiàn)變形不充分問題
3、,提出了加強筋結(jié)構(gòu)的優(yōu)化方案。開展了結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的沖壓成形模擬,結(jié)果表明變形不充分問題得到有效改善。本文提出的加強筋結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案不但能改進汽車頂蓋的成型質(zhì)量,對類似覆蓋件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化也有參考價值。
?、弁ㄟ^硬度測試,對汽車頂蓋成形后的力學(xué)性能分布進行了分析;模擬抗凹陷性能實驗表明,該DC05擁有優(yōu)良的抗凹陷能力,板料沖壓變形較?。p薄率?。┑牟课黄涞挚拱枷莸哪芰υ饺酰野宀牡腡D方向表現(xiàn)為更強的抵抗宏觀斷裂的能力。
④應(yīng)用
4、EBSD技術(shù)對沖壓前后試樣不同位置的組織進行表征,得到了關(guān)于織構(gòu)、晶界演變和取向差的信息。DC05特深沖板材在不同沖壓變形狀態(tài)下均得到了強的{111}//ND纖維織構(gòu),且其織構(gòu)組分{111}<110>和{111}<112>的取向密度均在10%以上,{111}織構(gòu)是有利于深沖性能的織構(gòu),鋼中{111}織構(gòu)組分越強,深沖性能越優(yōu),因此該DC05頂蓋的各個變形狀態(tài)下均有良好的深沖性能。減薄越大,即沖壓變形量越大的地方,平均晶粒尺寸越小,同時晶
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