
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文檔簡介
1、本課題來源于實習(xí)單位關(guān)于汽車液力變矩器柔性裝配線關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)的項目。因為單位渦輪、泵輪的加工一直依賴美國的進口設(shè)備,故而遏制了該產(chǎn)品種類的生產(chǎn)。在引進、消化和吸收國外先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,為了實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備輥鉚機的國產(chǎn)化,因此自主研發(fā)一臺性能最佳、加工多樣性的輥鉚機。本課題在開發(fā)設(shè)計階段對輥鉚機進行仿真分析,提前預(yù)測問題,改進方案。即在液力變矩器型號YJH254、236泵輪輥鉚機的基礎(chǔ)上實現(xiàn)218變矩器泵輪輥鉚機的結(jié)構(gòu)設(shè)計,設(shè)計出該機床本
2、體,尤其是執(zhí)行部分的輥鉚頭,采用計算機仿真的技術(shù)手段,來預(yù)測一定的加工效果,借用有限元法的分析手段驗證理論設(shè)計的結(jié)構(gòu)性能,從而指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計而達到結(jié)構(gòu)性能最優(yōu),改進實際方案。
?。?)整理輥鉚機的資料。包括熟悉工作原理,了解輥鉚機本機存在的結(jié)構(gòu)缺陷,以及加工過程中輥鉚頭的易損部位以及渦輪葉片產(chǎn)生變形的原因。收集整理輥鉚機的工程圖,現(xiàn)場測繪之前的輥鉚頭尺寸,查閱國內(nèi)外文獻,了解非標設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計方法和流程。
?。?)進行機械
3、系統(tǒng)的基本設(shè)計。進行泵輪產(chǎn)品的工藝分析、明確生產(chǎn)要求,設(shè)計內(nèi)容包括動力機選擇、傳動方案設(shè)計。傳動方案設(shè)計為傳動裝置的設(shè)計計算、關(guān)鍵零部件選擇計算,進行參數(shù)匹配。
?。?)進行整機建模和輥鉚頭的運動仿真。應(yīng)用Solidworks設(shè)計出輥鉚機結(jié)構(gòu)的三維模型,明確對應(yīng)型號輥鉚頭的工藝要求,進行輥鉚頭機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析。利用Solidworks Motion對機構(gòu)進行運動仿真分析,求出輥鉚頭滾壓部位在整個機構(gòu)中的位移或軌跡曲線圖,檢查滾輪之
4、間是否存在碰撞干涉。
?。?)進行關(guān)鍵零部件的有限元分析。利用ANSYS Workbench建立立柱、導(dǎo)軌支撐、主軸箱、相關(guān)軸的有限元模型,驗證之前理論計算的各零部件尺寸是否合理,各零部件在載荷作用下強度或剛度是否滿足設(shè)計要求,固有頻率是否遠離激振頻率,了解靜動態(tài)性能,對其進行一一驗證,為關(guān)鍵零部件的結(jié)構(gòu)改進或優(yōu)化設(shè)計提供指導(dǎo)意義。
(5)進行關(guān)鍵零部件的優(yōu)化設(shè)計。根據(jù)各個關(guān)鍵零部件的分析結(jié)果,決策有無優(yōu)化的必要,然后
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