成品倉作業(yè)指導書

1、1.0目的目的規(guī)范對產品入倉、儲存防護、出倉、賬務處理等進行合理地、有效的管控。2.0適用范圍適用范圍適用于外加工廠所有倉庫產成品各運作環(huán)節(jié)的操作。3.0術語（無）術語（無）4.0職責：職責：4.1代工雙方生產部:負責產品入庫單據填寫、數量清點交接、標識粘貼等工作。4.2代工雙方品控部：負責產品制程中半成品的檢測、結果等反饋工作。4.3代工雙方倉務部：負責產品入庫的接收、標識、倉儲期間的防護質量管理等成品發(fā)放監(jiān)控以及賬務處理歸檔工作。4

2、.4品管部：負責箱檢、組合包裝合格產品的檢驗、放行、客訴產品召回處理工作。4.5物流部：負責成品出貨指令的傳達和裝貨車輛的調度以及出貨現場監(jiān)督工作。5.0操作流程圖操作流程圖入庫單批量單貯存5天以上貯存5天以上處理措施單品管最終處理意見質量判定不合格次品出倉單合格賠償確認單已賠償發(fā)貨單產品出庫單6.0內容及要求內容及要求6.1產品入庫產品入庫6.1.1每日生產過程中，叉車司機將待檢品或在線隔離品叉運到指定的待檢區(qū)或隔離區(qū)，一條庫位放滿后

3、叉車司機需填寫《叉車司機存放標識單》并粘貼。結束后由加工方領班填寫《產品入庫單》加多寶生產領班簽字確認，單上應注明（版本、名稱、批次、規(guī)格、單位、數量、板號、狀態(tài)等，若是隔離品還需注明隔離原因）。雙方倉管員根據《產品入庫單》、《隔離單》核待檢品返工處理產品箱檢銷售發(fā)貨帳面支出隔離品發(fā)貨損壞待賠償報廢處理采購、倉庫洽談賠償事宜產品入庫箱檢、挑選次廢品直接報廢供應商和加工方原因造成的不合格賠償后再報廢處理6.4成品銷售開單發(fā)貨成品銷售開單發(fā)

4、貨6.4.1倉管員收到銷售部書面郵件形式的發(fā)貨計劃后，統(tǒng)計出發(fā)貨品名、版本、規(guī)格、數量，并按《發(fā)貨出庫單打印程式操作手冊》（K3系統(tǒng)使用）或在SAP系統(tǒng)打印銷售出庫單并與財務簽字版進行核對，無誤后將銷售出庫單與集團物流部調度人員進行交接并在財務存根聯背面簽字，倉庫存檔。6.4.2倉庫主管每日將第二天的出貨明細以郵件（飛信）的形式通知雙方倉管員及加工方倉庫主管，以便提前做好發(fā)貨準備工作。6.4.3集團物流部調度人員將出貨具體信息告知承運商

5、，做好車輛調度工作。6.4.4裝貨車輛到達發(fā)貨地點應按集團物流部簽發(fā)的《承運商運輸車輛簽到、進出管理規(guī)定》執(zhí)行，雙方倉管員安排車輛停靠于指定地方核對物流公司人員填寫在《出庫單》上的車牌號碼，并放置“正在作業(yè)標志牌”，確定車輛是否熄火停穩(wěn)，要求司機清掃車廂衛(wèi)生等做好相應的防護措施。6.4.5根據集團物流部簽發(fā)的《裝貨安全操作要求》規(guī)范不同車輛裝車高度標準為：高欄車不超過20層；低欄車不超過15層；平板車不超過10層，車頭車尾兩端需每3層交

6、叉碼垛；廂車不得超過廂板最高點。特殊情況下需要超高碼放時，必須上報加工廠經理或集團物流部處理?，F場雙方倉管員協同物流部調度員對運輸車輛進行目測檢查，車輛是否符合公司的安全要求及衛(wèi)生要求：a)車廂內凈、清潔，車廂底板平整無明顯凹凸；b)車輛有良好防護措施；c）車廂內不得有異味，如化學氣味，農藥氣味等。若運輸車輛出現不符合裝車要求，雙方倉管員應及時與物流部調度員協商或上報主管處理等，要求運輸車輛立即進行整改，直至符合裝車要求為止。若運輸車輛

7、嚴重不符合要求的，則雙方倉管員與物流部調度員一致拒絕裝車，要求運輸公司更換運輸車輛。6.4.6倉管員接到物流公司調度員給予的《出庫單》，核實發(fā)貨單是否有效。發(fā)貨單應注意事項：a)檢查單據是否清晰、整潔、干凈；b)核查單據發(fā)貨倉庫欄是否為加工廠產成品倉；c)審查單據上的產品名稱、規(guī)格、數量等信息是否完整；d)核查單據上是否有相關人員確認簽名，如財務在復印件上的簽名，銷售制單員、儲運部調度員、及物流公司人員等。6.4.7倉管員核對發(fā)貨單無誤

8、和對運輸車輛進行目測檢查合格后，將裝車數量、品名規(guī)格通知加工方現場倉管員，便于其組織人員開始裝貨。6.4.8由加工方倉管員開具《產成品出倉單》，遵循“先進先出”原則，逐個日期銷售發(fā)貨。在裝貨過程中，加工方倉管員必須將每板產品的成品合格標識單和板號紙撕下，并檢查實物與板號標簽是否一致，如實記錄每板產品的板號于《倉庫發(fā)貨跟蹤單》上。如發(fā)現板號紙異常的產品暫不裝車，待雙方倉管仔細確認或上報主管處理。6.4.9雙方倉管員發(fā)貨時發(fā)現產品上沒有防塵